制氮机的常见故障是什么?他们的解决方案是什么?氮机制造商故障:冷冻干燥机、空气过滤器和空气储罐没有正常排水.冷冻干燥机不制冷,操作人员未及时发现!生产氮气机前部无活性炭除油器.制氮机消音器内喷出大量黑色颗粒.部分气动阀损坏。空气过滤器滤芯空气过滤器滤芯!解决方案:在空气储罐排污口安装定时排水器,以降低后续处理的负荷压力.设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水,空气压力是否满足0。6Mpa以上,冷干机进出口对比,是否有制冷效果。
空气压缩机和冷干燥机必须每年至少维护一次,根据设备维护规定更换易损件,并进行维护!空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有一定磨损,每年应检查补填分子筛一次.填写日常记录表。低能耗制氮机的方法和装置,空气冷却后,在蒸馏塔顶部获得氮气,部分冷凝为液氮,部分作为产品液氮,其余作为回流液返回塔顶部;另一部分氮气进入热交换器,通过膨胀机的增压端增压到用户的氮气输送管网;塔底获得富氧液空,冷流体进入热交换器过冷,节流进入冷凝蒸发器作为冷源和氮,蒸发的富氧进入热交换器,然后进入热交换器进行膨胀冷却,膨胀的低压富氧气体进入热交换器进行热交换。
所以小编还是建议使用制氮系统!只要纯净的压缩空气进入到制氮系统,就可以得到高纯度的氮气,之后接入氮气增压系统,即可把氮气增加的所需要的压力!而且只需要按下开关,全过程都是全自动操作,可以无人职守。厂家只需要定期对系统进行保养即可!根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀,不要随意调节流量,以保证设备的正常运行;氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度达到良好;调试人员调整的阀门不得随意调动,以免影响纯度;不要随意移动控制柜内的电气设备,不要随意拆卸气动管阀;操作人员应定期检查制氮机上的压力表,并对其压力变化进行日常记录,分析设备故障;定期观察出口压力、流量计指示和氮气纯度,比较要求值,及时解决问题;根据空气压缩机、冷干燥机和过滤器的技术要求进行维护和维护,以确保空气质量(气源必须无油).
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检查氮气纯度是否稳定.空气过滤器必须按4000小时更换的频率进行!活性炭过滤器能有效过滤油污,延长碳分子筛的使用寿命,3000小时或4个月更换一次活性炭!建议制氮机气动阀和电磁阀为动作元件的各种型号准备一个,以防将来出现问题!判断制氮机正常运行的六个方面如下:电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环亮指示制氮过程!左吸指示灯亮时,左吸附塔的压力从均压时的平衡压力逐渐升高到高,制氮机和右吸附塔的压力从均压时的平衡压力逐渐降低到零.
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富氧液空在冷凝蒸发器中蒸发后产生的压力进入上述热交换器,然后进入上述膨胀机进行膨胀冷却。氮交换器膨胀后产生的低压富氧进入热交换器,复热至正常温度,膨胀输出用于驱动膨胀机增压端的增压氮.以上就是制氮机低能耗制氮方法和装置!氮机维护的目的是防止故障,而不是排除故障,维护可以避免不规则故障,避免故障对生产的影响,维护成本远低于维护成本,氮机维护可以保证能耗效率,延长设备的正常使用寿命!一般来说,制氮机在工作中会出现一些常见故障。
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制氮机在注塑成型中的应用现在有很多的产品都是塑料制成,这些产品都是用塑料注塑成型制成的.在成型的过程中如果充进氮气的话,不仅可以节省材料,还可以更坚固!在注塑成型的时候,把材料放进模具中,之后在充入氮气,直到充满整个模具,之后就等待成形。在注塑成形的过程中,充入的氮气纯度要在999%或以上,同时压力根据各厂家不一样而定,一般都需要在5Mpa或以上的压力。使用瓶装氮气的话因为要经常换气还是比较麻烦的.
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