空气穿过出床层后,进入滤尘器中去除空气中可能含有的分子筛粉末.在滤尘器之后抽出一小股空气,作为空分设备的仪表空气.两台吸附器一台使用,另一台由来自冷箱的污氮进行再生。再生气体(污氮)在再生加热循环中由电加热器加热!空气离开净化系统治后,干净的空气被分成两股!一股(5-6kg/cm2g的中压空气)进入冷箱内的主换热器,另一股经多级离心空气增压机压缩至高压后送入冷箱。中压空气和高压空气经冷箱内的主换热器与返流液氧换热而被冷却,制取产品氧气,产品氮气和污氮。
经冷箱内的低温精馏,氧和氮从空气中分离出来!为了制取氩气,将上塔中部的氩馏分送入精氩塔中,去除其中的氮成分!把塔底部得到的纯液氩送入储罐.变压吸附制氧装置,由空气鼓风机、真空泵、制氧吸附塔、产品储罐、均压缓冲罐及管路程控阀组成,由计算机程序控制、油压驱动相关程控阀门开关,实现从空气中分离氧气产品的目的!其特征在于:制氧装置的空气鼓风机G出口至制氧吸附塔之间设置了浮式空气气柜F,来自空气鼓风机G的制氧空气经浮式空气气柜F缓冲后再进入制氧吸附塔;用浮式氧气气柜D作为氧气产品的缓冲储罐;在均压缓冲罐E内设置了防止气体混合的填料;制氧吸附塔均降过程流出的贫氮富氧气体全部进入均压缓冲罐E,均升过程流入的贫氮富氧气体全部来自均压缓冲罐E,取消了两台制氧吸附塔同时处于均压状态的过程!
工作原理:VPSA制氧装置采用低压吸附、抽真空再生的原理,以制氧分子筛为吸附剂,直接从空气中分离制取氧气.设备组成:成套制氧装置由鼓风机、真空泵、吸附塔、程控阀门、PLC控制器、仪表控制系统、氧气缓冲罐、氧压机等组成!产品特点:先进的制氧工艺流程设计,成套设备配置科学合理,确保整机运行长期可靠.科学的气体分布结构,du有的分子筛装填压紧技术,确保制氧分子筛的长期使用寿命!采用进口PLC控制系统和长寿命gao性能程控阀门,确保装置的连续运行。
分子筛是一种通过特殊孔加工工艺而形成的球形颗粒吸附剂!表面、内表面和内部充满微孔!它的沟槽特性使氧和氮分离成为可能!用分子筛分离氧和氮是基于这两种气体的动能直径的微小差异!氮气分子在分子筛微孔中扩散速度较快!氧/氮分子扩散速度慢.氮气分子最终从吸附塔中富集。氮气发生器是根据变压吸附原理构造的,由至少两个充满分子筛的吸收体组成。吸收器与压缩空气(之前经过净化以消除油、湿度和粉末)交替交叉,并产生氧气.
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采用电脑工控机或触摸屏控制系统,自动化程度gao,操作简单.可与用户DCS系统实现联控和传输.制氧装置产量纯度可适当调节,以满足用户需要.运行成本低,单位能耗控制在国家标准范围以内。空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,经严格的除油、除水、除尘净化处理,输出洁净的压缩空气,目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命!装有碳分子筛的吸附塔共有二个,一个塔工作时,另一个塔则减压脱附。
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