氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只.当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时非金属膨胀节，OCO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出！经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和！这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生.分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的OCO2和H2O来实现的.两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气!

　　根据系统工况，辰睿空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护！设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气.空气储罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。

　　虽然经过论证氧气在低温下的冷凝点也低于现在的氮气循环系统的冷凝点，但氧含量的增加会增大系统的能耗，因此要求制氮机制出氮气的氧含量控制在100ppm以下。在制氮机出口分子筛后新增一精细过滤器，防止制氮机出口气体携带分子筛粉尘，并新铺设一条管线至全液化氮气循环系统，保证氮气服务线及全液化氮气循环系统的分路供气，通过流量控制来保证不同的压力体系及用气量。经过实践证实了一台制氮机就可满足工厂使用氮气的需求.

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　　另外，在使用制氮机氮气代替液氮时，必须及时监测氮气露点与氧含量，一旦发现全液化系统参数偏离正常范围时，就要及时地切回液氮供应系统，并查找原因，减少液化装置波动而影响正常生产.首先,氮气发生器、氮入口阀门和取样阀门关闭,并关闭氮气机的电源开关！等待系统和完整的救援管端(系统氧气耗尽集中,注意消防安全,室内空气流通和清晰)！调节氧分析仪取样和压力调节阀为0条,调整抽样流量计,可以提高音量大约注意样品体积不是太大！

　　制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气!通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气！今天我们来谈谈制氮机电磁阀的故障判断和处理方法：1)电磁氮阀故障：方法：如机电磁阀和阀门开关的光响应操作没有相应的氮，问题可能是电磁阀或电磁阀连接电路故障！处理方法：先检查制氮机电路，消除机械故障氮！

　　作为无故障电路和更换电磁阀:2)制氮机的控制阀液压缸泄漏故障方法：手动开关阀门在开启和关闭的观测条件，是否有气体从电磁阀的排气排放!如果气体的排出，缸内泄漏控制使阀的氮不能机开关！处理方法：与厂家联系，更换备份汽缸！3)电磁氮阀卡故障方法：如机电磁阀指示灯和开关状态的相应的响应氮，但控制阔还不行动，可能的电磁阀卡住或控制阀故障!检查手动开关两个排气阀口或排气，如交替放电，电磁阔是完整的，在程序的控制阔故障！