空压机、冷干机必须每年至少维修一次,按照设备维护、保养规定更换易损件,并进行保养.空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有一定磨损,每年应检察补填分子筛一次!10、完整填写日常记录表!技术指标:流量:1-3000Nm/h纯度:95%-99995%露点:≤-60℃~-40℃压力:≤0!8Mpa可调制氮机如今已经成为很多企业的必备设备,但是很多工人都知道如何操作,却不知道如何保养设备!对于任何机器而言,保养都是非常重要的,保养好能够有效延长制氮机的使用寿命!
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深冷空分制氮机复杂,占地面积大,基础设施成本高,设备一次性投资多,运行成本高,产气慢(12~24h),安装要求高,周期长!综合设备、安装和基础设施,3500Nm3/h以下设备规格相同PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%!深冷空分制氮机适用于大规模工业制氮,而中小规模制氮则不经济。工业制氮机分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式):在3000Nm3/h以下制氮机具有竞争力,越来越受到中小型氮气用户的欢迎,PSA氮气生产已成为中小型氮气用户的一种方法。
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比如面包包装,糖果包装,柿饼包装等等!食品保鲜行业充氮制氮机的操作注意事项有哪些?根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀,不要随意调大流量,以保证设备的正常运转;氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度达到佳;氮分析仪流量计应调节到0。5L/h刻度;调试人员调节好的阀门不要随意转动,以免影响纯度;不要随意动控制柜内的电器件,不要随意拆动气动管道阀门;操作人员要定时察看制氮机上的压力表,对其压力变化作一个日常记录以备设备故障分析;定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度,与要求值对照,发现问题及时解决;按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护,以保证空气品质(气源必须无油)。
除了保养之外,制氮机的正确使用对于延长机器设备也是至关重要的.操作流程:关闭所有的电源开关,包括制氮机和氮气入口阀及取样阀,等待系统和管道完全泄压结束!调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大,开始检测氮气纯度.在压缩空气压力要达到0!7mpa以上之后,才能打开制氮机的截止阀,同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行!
由于以空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附原理,选择性吸附碳分子筛,分离氮和氧,通常称为PSA制氮!这种方法是20世纪70年代发展迅速的一种新型制氮技术!与传统的制氮方法相比,工艺简单,自动化程度高,产气快(15~30分钟),能耗低,产品纯度可根据用户需求大范围调整,操作维护方便,运行成本低,设备适应性强!膜空分制氮(中空纤维膜分离):以空气为原料,在一定的压力条件下,不同性质的气体,如氧和氮,在膜中具有不同的渗透率,使氧和氮分离!
2009年9月,国家发改委等十部门联合下发《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》(以下简称《意见》),在煤化工产业政策方面,《意见》提出,要严格执行煤化工产业政策,遏制传统煤化工盲目发展,今后三年停止审批单纯扩大产能的焦炭、电石项目,对合成氨和甲醇实施上大压小、产能置换,降低成本、提高竞争力;稳步开展现代煤化工示范工程建设,今后三年原则上不再安排新的现代煤化工试点项目。之后,国家发改委又先后于2010年6月和2011年3月先后下发了《关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知》和《关于规范煤化工产业有序发展的通知》,再次对煤制天然气和整个煤化工产业发展进行规范,这也进一步说明了煤化工发展热潮是始终不退。