空气精馏空气精馏在空分设备冷箱中进行.冷箱中设有主换热器,氮加热器,下塔,上塔,主冷凝器,氩冷凝器,氩塔,透平膨胀机,低温泵等!接近露点的中压空气(5-6kg/cm2g)进入下塔进行初次分离!一部分高压空气从主换热器的某一位置抽出,送入透平膨胀机中膨胀以获得所需的冷量!膨胀后的空气送入中压塔(下塔的底部).另一部分高压空气在与膨胀机联轴的增压机中进一步压缩,提高了压力,在主换热器中使液氧蒸发,经膨胀阀膨胀后送入中压塔(下塔的底部).
空气穿过出床层后,进入滤尘器中去除空气中可能含有的分子筛粉末。在滤尘器之后抽出一小股空气,作为空分设备的仪表空气.两台吸附器一台使用,另一台由来自冷箱的污氮进行再生.再生气体(污氮)在再生加热循环中由电加热器加热。空气离开净化系统治后,干净的空气被分成两股!一股(5-6kg/cm2g的中压空气)进入冷箱内的主换热器,另一股经多级离心空气增压机压缩至高压后送入冷箱!中压空气和高压空气经冷箱内的主换热器与返流液氧换热而被冷却,制取产品氧气,产品氮气和污氮。
分子筛是一种通过特殊孔加工工艺而形成的球形颗粒吸附剂!表面、内表面和内部充满微孔!它的沟槽特性使氧和氮分离成为可能.用分子筛分离氧和氮是基于这两种气体的动能直径的微小差异!氮气分子在分子筛微孔中扩散速度较快!氧/氮分子扩散速度慢。氮气分子最终从吸附塔中富集。氮气发生器是根据变压吸附原理构造的,由至少两个充满分子筛的吸收体组成.吸收器与压缩空气(之前经过净化以消除油、湿度和粉末)交替交叉,并产生氧气!
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经冷箱内的低温精馏,氧和氮从空气中分离出来!为了制取氩气,将上塔中部的氩馏分送入精氩塔中,去除其中的氮成分!把塔底部得到的纯液氩送入储罐!变压吸附制氧装置,由空气鼓风机、真空泵、制氧吸附塔、产品储罐、均压缓冲罐及管路程控阀组成,由计算机程序控制、油压驱动相关程控阀门开关,实现从空气中分离氧气产品的目的.其特征在于:制氧装置的空气鼓风机G出口至制氧吸附塔之间设置了浮式空气气柜F,来自空气鼓风机G的制氧空气经浮式空气气柜F缓冲后再进入制氧吸附塔;用浮式氧气气柜D作为氧气产品的缓冲储罐;在均压缓冲罐E内设置了防止气体混合的填料;制氧吸附塔均降过程流出的贫氮富氧气体全部进入均压缓冲罐E,均升过程流入的贫氮富氧气体全部来自均压缓冲罐E,取消了两台制氧吸附塔同时处于均压状态的过程!
工作原理:VPSA制氧装置采用低压吸附、抽真空再生的原理,以制氧分子筛为吸附剂,直接从空气中分离制取氧气!设备组成:成套制氧装置由鼓风机、真空泵、吸附塔、程控阀门、PLC控制器、仪表控制系统、氧气缓冲罐、氧压机等组成!产品特点:先进的制氧工艺流程设计,成套设备配置科学合理,确保整机运行长期可靠!科学的气体分布结构,du有的分子筛装填压紧技术,确保制氧分子筛的长期使用寿命.采用进口PLC控制系统和长寿命gao性能程控阀门,确保装置的连续运行!
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空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,经严格的除油、除水、除尘净化处理,输出洁净的压缩空气,目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命.装有碳分子筛的吸附塔共有二个,一个塔工作时,另一个塔则减压脱附!洁净空气进入工作吸附塔,经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔(脱附塔)使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中.这样两塔轮流进行,完成氮氧分离,连续输出氮气,变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99%,假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备!
于水预处理事实证明压缩空气进入配有沸石分子筛(ZMS)换句话说吸附装置!低温空分制氧设备工作原理利用低温精馏工艺分离空气可制取氧气、氮气和氩气!空气压缩、冷却和净化原料空气经(空压机配置有吸入空气过滤器和中间/后冷却器)多级离心式透平压缩机压缩,压缩产生的热量被中间冷却器和后冷却器带走,而后在空气冷却塔中被污氮和冷冻水进一步冷却到所需的温度。采用除雾器来除去空气中的水分,此外还设置了水分离器.预冷后的空气通过双层床吸附器,由吸附器内充填的活性铝和分子筛来*空气中的水分、*和碳氢化合物!