工作原理:VPSA制氧装置采用低压吸附、抽真空再生的原理,以制氧分子筛为吸附剂,直接从空气中分离制取氧气!设备组成:成套制氧装置由鼓风机、真空泵、吸附塔、程控阀门、PLC控制器、仪表控制系统、氧气缓冲罐、氧压机等组成.产品特点:先进的制氧工艺流程设计,成套设备配置科学合理,确保整机运行长期可靠!科学的气体分布结构,du有的分子筛装填压紧技术,确保制氧分子筛的长期使用寿命!采用进口PLC控制系统和长寿命gao性能程控阀门,确保装置的连续运行!
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洁净空气进入工作吸附塔,经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔(脱附塔)使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中!这样两塔轮流进行,完成氮氧分离,连续输出氮气,变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99%,假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备.变压吸附制氮机输出的95%-99%氮气进入氮气净化设备,同时通过量计添加适量的氢气,在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应,以除去氧然后经水冷凝器冷却,汽水分离器除水,再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用:一个吸附干燥除水,另一个加热脱附排水),得到高纯氮气,此时的氮气纯度可达99995%PSA制氮机原理:PSA制氮机是根据分子筛的性能,将氮气与空气分离,加压时分子筛吸附,减压时分子筛解吸的自动设备!
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于水预处理事实证明压缩空气进入配有沸石分子筛(ZMS)换句话说吸附装置。低温空分制氧设备工作原理利用低温精馏工艺分离空气可制取氧气、氮气和氩气.空气压缩、冷却和净化原料空气经(空压机配置有吸入空气过滤器和中间/后冷却器)多级离心式透平压缩机压缩,压缩产生的热量被中间冷却器和后冷却器带走,而后在空气冷却塔中被污氮和冷冻水进一步冷却到所需的温度。采用除雾器来除去空气中的水分,此外还设置了水分离器.预冷后的空气通过双层床吸附器,由吸附器内充填的活性铝和分子筛来*空气中的水分、*和碳氢化合物!
采用电脑工控机或触摸屏控制系统,自动化程度gao,操作简单。可与用户DCS系统实现联控和传输.制氧装置产量纯度可适当调节,以满足用户需要!运行成本低,单位能耗控制在国家标准范围以内。空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,经严格的除油、除水、除尘净化处理,输出洁净的压缩空气,目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命.装有碳分子筛的吸附塔共有二个,一个塔工作时,另一个塔则减压脱附.
制氧机的工作原理是哪一种方法PSA制氧设备工作原理。工业制氧机是与以沸石分子筛等为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理为从空气之中吸附以及释放氧气,并使分离出氧气的自动化设备!沸石分子筛是一种几经特殊的孔型处理工艺加工但成的,表面以及内部结构布满微孔的球形颗粒状吸附剂,呈白色!故其孔型特性使因其能够实现ON2的动力学分离。沸石分子筛对企业ON2的分离作用是核心思想这个两种气体的动力学直径的不规则不同之处,N2分子需从沸石分子筛的微孔之中有较快的扩散速率,O2分子扩散速率较慢!
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空气穿过出床层后,进入滤尘器中去除空气中可能含有的分子筛粉末。在滤尘器之后抽出一小股空气,作为空分设备的仪表空气。两台吸附器一台使用,另一台由来自冷箱的污氮进行再生!再生气体(污氮)在再生加热循环中由电加热器加热!空气离开净化系统治后,干净的空气被分成两股.一股(5-6kg/cm2g的中压空气)进入冷箱内的主换热器,另一股经多级离心空气增压机压缩至高压后送入冷箱。中压空气和高压空气经冷箱内的主换热器与返流液氧换热而被冷却,制取产品氧气,产品氮气和污氮!
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