工业自动化系类自动装配（工业自动化机器人夹取、真空吸附、定位、导正、搓位插入、紧固、铆压或旋铆、凸轮组装及传送结构、自动调整、点涂胶或注油、贴标、）自动化检测（错漏装、位置、压力或拉力、角度、距离、损伤、泄露、导通耐压、电性能、图形、条码）多年来通过良好的设计理念，以客户为本，专注自动化生产线设备的生产，为自动化行业树立了索创品牌的良好口碑，客户满意，以及好的售后服务，是我们一贯的商业准则!我们的专业专注，是您降低劳动力成本、提高品质及生产效率、安全及稳定生产强有力的保障！

　　所述机体上设置有用于支撑加垫装置、吸垫冲垫装置的支撑机构，支撑机构包括两左右分布的液压缸，液压缸的液压杆顶部设置有用于固定支架组件的支架固定座，两液压缸之间设置有第二液压缸，滑块机构固定在第二液压缸的第二液压杆上且滑动连接在液压杆上！济南索创机电设备有限公司，多年来专业专注非标装配自动化生产线及专机的研发生产，我们在非标准设备的生产中积累了雄厚的实力和宝贵的行业经验!专注为客户提供以下三大类功能.非标设备系类全自动上料（振动盘上料、PP盒托盘上料、塑胶托盘上料、定量上料、圈料上料、弹夹上料、胶管上料等）。

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　　所述第三气缸部件后方设置有改变瓶盖流向的拨板组件、拨板组件连接有带动其转动的第四气缸部件。所述导向板组件包括对向设置的导向板，导向板通过调整架组件固定在导轨组件上，调整架组件包括设置在导轨组件上的调整座、设置在调整座上且与导向板连接的连杆、设置在调整座上用于锁紧连杆的旋钮。所述机体内设置有用于控制瓶盖自动加垫机运行的控制器、设置在机体上与控制器电连接的操作台！瓶子生产中，为了保证瓶子的气密性，需要在瓶盖的内腔设置一个垫片，瓶子生产一般是重复性的大批量加工，且必须保证瓶子不被污染，人工放置垫片的加工方式不能保证瓶子的质量，容易造成污染，生产效率低下，显然已经不适应现今的生产要求，因此需要自动化的瓶子生产加工设备!

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　　替代手工作业，自动将垫片塞入瓶盖，工作效率高！该机入盖平整、速度快、效率高、产品安全卫生；瓶盖尺寸不同，可以更换转盘、垫片筒、吸盘，简单方便理盖机构附加瓶盖剔除功能，使反盖自动回到理盖机里，保证所有出料瓶盖盖口向上进去输送带；全自动理垫塞垫机理垫理盖机构为振动盘，通过振动盘整理后送入输送带上，*垫片有序进去垫片筒内，盖子进入转盘，由转盘将瓶盖定位后间隔送入塞垫工位进行自动入垫，入垫完成后自动送入出盖输送带上!

　　所述瓶盖固定组件包括第二气缸部件、设置在第二气缸部件的瓶盖固定板，瓶盖固定板设置有若干契合瓶盖的缺口.所述加垫装置后方设置有第五气缸部件,第五气缸部件设置有用于拦瓶盖的栏杆，第五气缸部件后方设置有用于降低瓶盖速度的电机组件，电机组件上设置有与瓶盖接触的圆柱头，电机组件后方设置有用于检测瓶盖是否有垫片的红外检测探头组件，红外检测探头组件后方设置有剔除没有垫片瓶盖的第三气缸部件，第三气缸部件相对一侧设置有收集被弹出瓶盖的回收盘！