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全自动理垫塞垫机采用机械传动的输送定位机构,使设备工作时既平稳又可靠,适合于各种不同规格的瓶盖及铝箔垫片。该机采用PLC控制,电气控制系统采用变频控制技术,任意设定应用范围广、操作简便、运行平稳、便于清洁、便于维修、经久耐用!具有成品自动检测功能,垫片未入瓶盖或垫片反面塞入瓶盖,检测装置自动将不合格瓶盖剔除到次品区,保证了瓶盖的合格率,该机针对有些客户垫片人工难整理专门设计,是通过自动理垫片完成塞垫的机械本机装有无瓶盖、无铝箔停机等安全保护装置,实现人性化操作.
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所述机体上设置有用于支撑加垫装置、吸垫冲垫装置的支撑机构,支撑机构包括两左右分布的液压缸,液压缸的液压杆顶部设置有用于固定支架组件的支架固定座,两液压缸之间设置有第二液压缸,滑块机构固定在第二液压缸的第二液压杆上且滑动连接在液压杆上!济南索创机电设备有限公司,多年来专业专注非标装配自动化生产线及专机的研发生产,我们在非标准设备的生产中积累了雄厚的实力和宝贵的行业经验!专注为客户提供以下三大类功能!非标设备系类全自动上料(振动盘上料、PP盒托盘上料、塑胶托盘上料、定量上料、圈料上料、弹夹上料、胶管上料等)!
我们的专业专注,是您降低劳动力成本、提高品质及生产效率、安全及稳定生产强有力的保障。块机构上设置有带动吸垫冲垫装置旋转的气缸部件,气缸部件包括设置在滑块机构上的气缸固定座、设置在气缸固定座上的气缸、与气缸连接的多连杆组件,多连杆组件另一端连接在吸垫冲垫装置上.所述底座内设置有与吸垫冲垫头连通的气道,滑块机构上设置有与底座气道连通的通气座,通气座设置有气管快速接头。所述滑块机构前方设置有反盖检测装置,反盖检测装置包括固定在滑块机构上且设有滑槽的固定平板、设置在固定平板上可转动的压板、设置在滑槽上用于顶起压板的若干顶针组件及按压开关,顶针组件包括安装在滑槽上的空心螺栓组件、设置在空心螺栓组件中可上下移动的顶针;瓶盖状态为反盖时,反盖检测装置向下移动,顶针移动到瓶盖的盖面上,顶针被顶起,顶针顶起压板,按压开关被释放,瓶盖自动加垫机停止运作;瓶盖状态为正盖时,反盖检测装置向下移动,顶针移动到瓶盖的内腔内,顶针不被顶起,压板压住按压开关,瓶盖自动加垫机继续运作!
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所述第三气缸部件后方设置有改变瓶盖流向的拨板组件、拨板组件连接有带动其转动的第四气缸部件。所述导向板组件包括对向设置的导向板,导向板通过调整架组件固定在导轨组件上,调整架组件包括设置在导轨组件上的调整座、设置在调整座上且与导向板连接的连杆、设置在调整座上用于锁紧连杆的旋钮。所述机体内设置有用于控制瓶盖自动加垫机运行的控制器、设置在机体上与控制器电连接的操作台.瓶子生产中,为了保证瓶子的气密性,需要在瓶盖的内腔设置一个垫片,瓶子生产一般是重复性的大批量加工,且必须保证瓶子不被污染,人工放置垫片的加工方式不能保证瓶子的质量,容易造成污染,生产效率低下,显然已经不适应现今的生产要求,因此需要自动化的瓶子生产加工设备.
所述瓶盖固定组件包括第二气缸部件、设置在第二气缸部件的瓶盖固定板,瓶盖固定板设置有若干契合瓶盖的缺口。所述加垫装置后方设置有第五气缸部件,第五气缸部件设置有用于拦瓶盖的栏杆,第五气缸部件后方设置有用于降低瓶盖速度的电机组件,电机组件上设置有与瓶盖接触的圆柱头,电机组件后方设置有用于检测瓶盖是否有垫片的红外检测探头组件,红外检测探头组件后方设置有剔除没有垫片瓶盖的第三气缸部件,第三气缸部件相对一侧设置有收集被弹出瓶盖的回收盘!