除了保养之外,制氮机的正确使用对于延长机器设备也是至关重要的。操作流程:关闭所有的电源开关,包括制氮机和氮气入口阀及取样阀,等待系统和管道完全泄压结束.调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大,开始检测氮气纯度!在压缩空气压力要达到0!7mpa以上之后,才能打开制氮机的截止阀,同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。
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由于以空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附原理,选择性吸附碳分子筛,分离氮和氧,通常称为PSA制氮!这种方法是20世纪70年代发展迅速的一种新型制氮技术。与传统的制氮方法相比,工艺简单,自动化程度高,产气快(15~30分钟),能耗低,产品纯度可根据用户需求大范围调整,操作维护方便,运行成本低,设备适应性强.膜空分制氮(中空纤维膜分离):以空气为原料,在一定的压力条件下,不同性质的气体,如氧和氮,在膜中具有不同的渗透率,使氧和氮分离.
碳分子筛和沸石分子筛广泛应用于制氮和制氧领域。分子筛对氮和氧的分离主要是基于这两种气体在分子筛表面的不同扩散率.碳分子筛是一种碳基吸附剂,具有活性炭和分子筛的某些特性。碳分子筛由小微孔组成,孔径分布为0。3nm~1nm之间.直径较小的气体(氧气)扩散迅速,进入分子筛固相较多,使氮富集成分能够在气相中获得。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡.根据碳分子筛在不同压力下吸附气体的不同特性,降低压力,使碳分子筛解除氧的吸附.
再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半!关闭整个系统和系统各部分,在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时,观察制氮系统是否正常工作。深冷空分制氮:深冷空分制氮是一种近几十年的传统制氮方法!它年的历史!它以空气为原料,经过压缩和净化,然后利用热交换将空气液化为液体.液体空气主要是液氧和液氮的混合物!液氧和液氮的沸点不同(前者的沸点为1大气压)-183℃,后者的为-196℃),通过液空蒸馏分离获得氮气.
深冷空分制氮机复杂,占地面积大,基础设施成本高,设备一次性投资多,运行成本高,产气慢(12~24h),安装要求高,周期长!综合设备、安装和基础设施,3500Nm3/h以下设备规格相同PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮机适用于大规模工业制氮,而中小规模制氮则不经济!工业制氮机分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式):在3000Nm3/h以下制氮机具有竞争力,越来越受到中小型氮气用户的欢迎,PSA氮气生产已成为中小型氮气用户的一种方法。
空压机、冷干机必须每年至少维修一次,按照设备维护、保养规定更换易损件,并进行保养。空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有一定磨损,每年应检察补填分子筛一次.10、完整填写日常记录表!技术指标:流量:1-3000Nm/h纯度:95%-99995%露点:≤-60℃~-40℃压力:≤0.8Mpa可调制氮机如今已经成为很多企业的必备设备,但是很多工人都知道如何操作,却不知道如何保养设备!对于任何机器而言,保养都是非常重要的,保养好能够有效延长制氮机的使用寿命!
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