空滤芯新机磨合期运转500小时后应替换，正常情况3000小时替换一次，假如螺杆空压机的运转环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右替换空气滤芯!清洁或替换空滤芯时，部件是有必要一一合对，严防异物落入永磁变频空压机进气阀。永磁变频空压机的空气滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0!4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净！

　　螺杆式空压机主要用于空气动力领域，用于驱动各种风动工具，目前由于油气分离和气体净化技术的发展，也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合！螺杆式空压机有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去，以得到较高品质的压缩气体。

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　　做好开山空压机维修保养可以降低维修成本!当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩.我们这里是指恰当的空压机维修保养可以降低维修成本.一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍!今天我们来分析什么情况下机头需要大修，希望对您有帮助!间隙增大开山空压机的主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大，排出机器的压缩空气体积变小!

　　其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁.成本增加增加保养成本和电力成本!由于螺杆式空压机的空气压缩机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大.如电机负荷急剧增加，严重的后果使主机抱死甚至报废！

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　　部件变形空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象.同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死!部件损坏在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，开山空压机长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短！

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