体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低，阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，因为很多机械故障成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的！磨损增大机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。开山空压机以压缩机主机为准，除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损!

　　然后回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面紧密贴合.日常开山空压机保护中需经常查看进气弹性管有无破损、吸扁，弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气！如发现需及时修复、替换!现在螺杆式空压机使用越来越广泛了.这是为什么呢?其实还是源于它的以下这些优点！我们大家一起看看吧!可靠性高：螺杆式空压机零部件少，而且没有易损件，所以它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达到4-8万小时.操作维护方便：操作人员不用经过专业培训，可以实现无人值守运转！

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　　如果空压机功率不大，可以考虑换新空压机.永磁变频空压机的空气过滤器的作用是过滤掉吸入空气中含有的大颗粒尘埃污物，将过滤后的洁净空气送入螺杆转子紧缩腔紧缩！空压机内部腔体间隙只允许15μm以内的颗粒滤出!超出的话简单引起空滤芯堵塞破损，很多大于15μm的颗粒物进入空压机内循环，不仅大大缩短油滤、油细分离器的使用寿命，还会导致很多颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，紧缩效率降低，乃至转子卡死.

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　　空滤芯新机磨合期运转500小时后应替换，正常情况3000小时替换一次，假如螺杆空压机的运转环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右替换空气滤芯。清洁或替换空滤芯时，部件是有必要一一合对，严防异物落入永磁变频空压机进气阀。永磁变频空压机的空气滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0!2-0！4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净。

　　做好开山空压机维修保养可以降低维修成本！当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩！我们这里是指恰当的空压机维修保养可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。今天我们来分析什么情况下机头需要大修，希望对您有帮助.间隙增大开山空压机的主机的阴阳转子间的距离增大.带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大，排出机器的压缩空气体积变小！　　老百姓面对这样的局面无不感叹现代科技的脆弱，人们开始不敢吃渤海的海鲜，人们开始不敢乘电梯改走楼梯，人们不敢再坐动车……据统计，动车空座率达到70%，而且工业自动化业内人士也是在纷纷议论，自动化这是怎么了？中海油漏油esd或者sis都干什么去了？电梯倒转紧急制动怎么不动作？动车追尾车控系统和信号系统都不起作用了吗？大家都把眼睛定在：是哪家自动化产品？是不是不可靠？因为质量问题造成了上述种种事故？其实大家没有真正的分析这是事故背后的问题真相，到底是自动化产品或者技术让人质疑还是因为人的原因！