其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁.成本增加增加保养成本和电力成本!由于螺杆式空压机的空气压缩机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大!如电机负荷急剧增加，严重的后果使主机抱死甚至报废。

　　螺杆式空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的!严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全.需要提醒大家注意的是，永磁变频空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将螺杆式空压机风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘器对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净!尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍，装回原位！

　　做好开山空压机维修保养可以降低维修成本。当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩！我们这里是指恰当的空压机维修保养可以降低维修成本!一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。今天我们来分析什么情况下机头需要大修，希望对您有帮助！间隙增大开山空压机的主机的阴阳转子间的距离增大.带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大，排出机器的压缩空气体积变小.

　　体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低，阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，因为很多机械故障成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的！磨损增大机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。开山空压机以压缩机主机为准，除轴承外还存在其它部件的磨损！如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损！

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　　然后回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面紧密贴合.日常开山空压机保护中需经常查看进气弹性管有无破损、吸扁，弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气.如发现需及时修复、替换。现在螺杆式空压机使用越来越广泛了。这是为什么呢?其实还是源于它的以下这些优点！我们大家一起看看吧!可靠性高：螺杆式空压机零部件少，而且没有易损件，所以它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达到4-8万小时。操作维护方便：操作人员不用经过专业培训，可以实现无人值守运转.

　　部件变形空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象!同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。部件损坏在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，开山空压机长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短！在发达国家中,工业机器人自动化生产线成套装备己成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业己大量使用工业机器人自动化生产线,以保证产品质量和生产高效率。目前,典型的成套装备奋大型轿车壳体冲压自动化系统技术和成套装备、大型机器人车体焊装自动化系统技术和成套装备、电子电器等机器人柔性自动化装配及检测成套技术和装备、机器人发动机、变速箱装配自动化系统技术成套装备以及板材激光拼焊成套装备等。这些工业机器人自动化成套装备的使用,将大大推动其行业的快速发展,提升其行业的制造技术水平。更为重要的是，工业机器人将推动中国制造业走向机械自动化、无人化、更高附加值、更创新的制造业。