1KW，氮气压力：0。6Mpa。特点:1!通常10-成品气可在20分钟内产生！优化产品设计，达到更高的节能效果!结构简单，安装方便！一般工人可以完成安装工作.已取得国际商标，现取得英国商标.简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的钮气发生设备!通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。制氮机作用以空气为原料,，I利用物理的方法，将其中的氧和量分离而获得.

　　PSA氮气生产机由吸附罐和管道、阀门和电气原件组成！氮气生产机的工作原理是在一定压力下，通常为0!8-0Mpa接下来，分子筛选择性吸附空气中的氮气和氧气！由于氧气动力学直径大，可以被碳分子筛吸附，未吸附的氮气可以通过吸附的床层通过左吸附的产气阀进入氮气缓冲罐！同时，另一个塔开始工作，重复塔的工作状态.同时，塔开始降压，分析原分子筛中的氧气，为下一个吸附周期做准备!在这种情况下，氮气制造商的吸附周期约为60秒，不同的制造商使用不同的技术进行不同的优化.

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　　9MPa,整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。PSA制例工作原理：JY/CMS变压吸附制如机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放辄气,从而分离出氮气的自动化设备.碳分子筛是一种以煤为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，其孔型分布如下图所示：碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现0N2的动力学分离.

　　为使分「忧中：「3II的乳气完全排放到大气中,氮气通过?个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔,把塔内的氧气吹出吸附塔.这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一宜循环进行下去。制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的！三个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下,三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。

　　高纯氮包常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。氮气（N2）在空气中的含量为7084%（空气中各种气体的容积组分为:N2：7084%、02：20。9476%、氩气：0.9364%、CO2：0!0314%、其它还有HCHN2O、0SONO2等，但含量极少），分子量为28,沸点:-198℃,冷凝点：?210℃!压力知识变压吸附（PSA）制班工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气！现使用的吸附剂一一碳分子筛吸附压力为O75~0.

　　每段流程中，除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态！变压吸附制氧变压吸附制氧，以沸石分子筛吸附剂为核心，根据吸附剂在较高压力下选择吸附氮气，未被吸附的氧气在吸附塔顶部聚集，作为产品气输出！当处丁?吸附的吸附塔临近吸附饱和之前，原料空气停止进气，转而向另一只完成再生的吸附塔均压，随后泄压再生.被均压的吸附塔引入原料空气开始吸附。两只吸附塔如此交替重复，完成氧气生!产的工艺过程!工业用变压吸附制氧可采用加压吸附，常压解吸流程；超大气压真空解吸流程；穿透大气压真空解吸流程。

　　这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。碳分子筛对0N2的分离作用是基尸这两种气体的动力学立径的微小差别,02分子的动力学直径较小,因iflj在碳分了?筛的微孔中有较快的扩散速率,N2分子的动力学直径较大,因而扩散速率较慢.压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大,而就扩散较慢.从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气.碳分子筛对！N2的吸附特性可以用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出来:由这两个吸附曲线可以看出，吸附压力的增加，可使0N2的吸附员同时增大，且02的吸附仪?增加幅度要大一些！