而传统的硅锰合金,硅铁资源日益紧张,市场价格一路攀升,使得转炉炼钢成本逐步提高,缩小钢材的盈利空间,并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大,出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定,成品内控指标合格率低。高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点:脱氧过程中不产生氢源,保证安全可靠;碳和硅是决定钢材功能的重要元素,高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果,剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果,到达一举两得的效果.
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Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金,一般叫做硅碳合金,也可叫做高碳硅.可代替硅铁、碳化硅、增碳剂,减少脱氧剂用量,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,效果稳定,钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺!其特点:改善钢水质量,提高产品质量,改善产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。长期以来,转炉用合金一直没有进行调整,传统的合金品种结构比较单一,即Q19Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺,HRB33HRB400钢种采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳剂生产工艺.
高纯度硅碳合金怎么选
我们知道硅碳合金有很多用途,炼钢的时候,铸铁的时候都会用到硅碳合金,那么硅碳合金在铸铁的时候有什么用呢?我们来看下硅碳合金厂家怎么说?硅碳合金做为一种十分常见的冶金材料,经常被用来铸铁,并且在铸铁的时候发挥着至关重要的作用,据说,在铸铁的时候加入适量的硅碳合金能够有效的提高铸铁的质量,提高其生产效率。铸铁受硅和碳的影响因素很大,这跟他们自身的含量有着密不可分的关系,还和碳的含量有关!除碳之外,硅的含量比较多,变化幅度相对来说很大,会影响铸铁组织和性能!
硅碳合金由于硅碳合金里含有硅和碳,熔炼过程中硅进入铁水中,碳大多数燃烧!值得提醒的是:复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料,因为碳化硅(sic)微粒子进入铸件中起到核心基底用处,经它为中心形成核心,碳化硅微粒越细越多生核能力越强!在TEM下观察;碳化硅颗粒与基体界面接合有效,颗粒周围存在高密度位错,而结晶增多,以致晶粒细化,共晶团数量及珠光体数量明显改变。因为硅碳合金生核能力强,能改变石墨形态,细化组织,从而提高机械性能及防渗漏,因而废物率减少,返焊率下降.
硅碳合金在高温下硅碳合金中的碳化硅分解,离子状态的碳易与氧反应,它们首先是减少铁水的氧化,再就是成为石墨的结晶核心,所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨组织都很好,这是必然的,这是灰铁熔炼的方向!硅碳合金硅碳合金的优点有哪些?硅碳合金作为一种新型冶金材料在价格方面降低到较低,效果却非常的好,是未来代替传统冶金材料的趋势,它可以有效的进行排渣与脱氧,在铸铁行业还可以被拿来用于生产球墨铸铁是非常“实惠”的铁合金产品,使用硅碳合金用于冶炼可以有效提升产品质量,减少冶炼耗费成本问题,提升厂家的效益,实在是优点出众的铁合金产品。
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硅还可以硅碳合金中各相变临界点的温度和成分发生转变,并使合金的结晶过程不同于铁碳二元合金!硅碳合金工艺稳定性好,与同品种原脱氧合金化工艺相比,新脱氧合金化工艺钢的化学成分内控率提高10%~18%,HRB33HRB400螺纹钢的抗拉强度平均提高10MPa.硅·碳元素氧化时产生的反应热能,可减少电的使用量,使操作时间缩短!在生产锰钢、铬钢时,加入适量的硅碳合金可减少锰、铬的损耗!高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点:脱氧过程中不产生氢源,保证可靠;碳和硅是决定钢材功能的重要元素,高碳硅铁不但能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果,剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果,到达一举两得的效果。