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- 公司名称：河南省天利热工装备股份有限公司
- 联系人：李经理
- 手机：18812490871
- 公司地址：河南省新乡市延津县产业集聚区北区307线
台车炉
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- 产品名称：工业电炉价格_大型天然气锻造炉_河南省天利热工装备股份有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：999
- 保质/修期：1
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2022-06-21
产品说明
河南天利热工装备股份有限公司（以下简称：天利热工）成立于2003年，一家热处理行业入围国家工业产品生态（绿色）设计试点企业、公司是中国热处理行业协会常务理事单位、河南省铸造学会常务理事单位、河南省热处理专业委员会理事单位、新三板上市在审企业。 天利热工以“打造中国热处理”为发展愿景，现已成为中部地区实力较强、规模较大的工业炉研发·生产基地；是处于发展阶段的特色装备制造企业。 公司拥有国内实验设备、工程技术研究中心、技术装备及设施。 天利热工属热处理装备制造企业，基于公司多年来致力于设计、制造热处理装备的雄厚技术实力和产业化基础。公司主导产品大型台车式燃气炉、连续型生产线、井式炉、特种行业用炉等广泛应有于风电核电、航空航天、海洋工程、轨道交通、新能源汽车、重工机械等领域，完成多项重点工程配套任务。
河南天利热工装备股份有限公司热处理行业入围国家工业产品生态（绿色）设计试点企业、公司是中国热处理行业协会常务理事单位、河南省铸造学会常务理事单位、河南省热处理专业委员会理事单位、新三板上市在审企业。 天利热工现已成为中部地区实力较强、规模较大的工业炉研发·生产基地；是处于发展阶段的特色装备制造企业。 公司拥有国内实验设备、工程技术研究中心、技术装备及设施。 天利热工属热处理装备制造企业，基于公司多年来致力于设计、制造热处理装备的雄厚技术实力和产业化基础。公司主导产品大型台车式燃气炉、连续型生产线、井式炉、特种行业用炉等广泛应有于风电核电、航空航天、海洋工程、轨道交通、新能源汽车、重工机械等领域，完成多项重点工程配套任务。
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结构形式：本系列台车式燃气炉由炉体，台车及其传动机构，炉门及其升降机构，供气系统，助燃风系统，燃烧系统，排烟系统以及电气控制系统组成。使用温度: 500~1200℃。运用：主要用于钢件，大型铸锻件，轴件，工业电炉价格_天然气炉价格_河南省天利热工装备股份有限公司，钢材等的退火，回火，淬火，正火等热处理加热使用。
河南省天利热工装备股份有限公司坐落于河南省新乡市延津县产业集聚区北区307线，是河南新乡延津县知名企业，公司业务联系人经理：18812490871， 期待您的来电咨询更多关于台车炉相关信息！炉腰与炉身砖衬的设计有哪些？
鉴于炉腹主要靠渣皮工作，所以常用的结构是一环厚345mm或230mm的 高铝砖（或黏土砖），以便在开炉时保护镶砖冷却壁的表面不被烧坏。砌筑时 要紧靠冷却壁或炉壳错台砌筑，工业电炉价格_铝型材淬火炉_河南省天利热工装备股份有限公司，并保证垂直缝错开，与炉缸平砌的砖环相同， 砖缝小于1mm。炉腰结构有厚墙、薄墙和过渡形式。
炉腰砖衬砌筑应和预期达到的操作炉 型和使用的冷却器结合起来考虑。由于煤气沿炉腹倾斜方向上升，并在炉腹与 炉腰交界处转弯，所以必然冲刷炉腰。采用厚墙炉腰炉衬易被煤气流冲刷和侵 蚀掉，使炉腹高度向上扩展，径向截面增大，而且炉腰高度越大，炉衬越厚， 炉腹向上延伸得越高，在径向的扩展也越大，从而使设计炉型与操作炉型出人 较大。
如采用薄墙炉腰则可避免上述弊端，使炉型固定，但当原设计炉型与合 理操作炉型出人太大，则会得到一个不合理的固定炉型。过渡形式是在炉腰和 炉身下部采用镶砖冷却壁，炉腰砖衬逐渐加厚，可以由345mm逐渐增加到炉 身下部砖衬厚度575mm (或690mm)。
炉腰也采用环形砌砖法，砖缝小 于 lmm。随着新型耐火材料的出现，炉身下部的耐火材料在不断地改进。从高铝 砖、硅线石砖、合成莫来石砖、烧成刚玉砖到碳化硅砖，氮化硅结合的碳化硅 砖都有应用。从单一的高铝砖、高密度黏土砖砌筑，到各种组合炉衬。如炉衬 内外层采用不同材质，在靠近镶砖冷却壁的外层砌体砌筑碳化硅砖，内层砌筑 黏土砖或高铝砖。炉身砖衬厚度目前已趋于减薄，常为690~805mm,砖缝下段不大于 1。5mm,上段不大于2mm，采用环形砌砖法。由于炉身较高，故每砌5层一 错台以缩小内径，并用活动半径规来控制。为了防止与炉壳间隙中的水渣填料 向下松动，每隔10~15层砖可有一圈顶到炉壳。
炉腰砖衬砌筑应和预期达到的操作炉 型和使用的冷却器结合起来考虑。由于煤气沿炉腹倾斜方向上升，并在炉腹与 炉腰交界处转弯，所以必然冲刷炉腰。采用厚墙炉腰炉衬易被煤气流冲刷和侵 蚀掉，使炉腹高度向上扩展，径向截面增大，而且炉腰高度越大，炉衬越厚， 炉腹向上延伸得越高，在径向的扩展也越大，从而使设计炉型与操作炉型出人 较大。
如采用薄墙炉腰则可避免上述弊端，使炉型固定，但当原设计炉型与合 理操作炉型出人太大，则会得到一个不合理的固定炉型。过渡形式是在炉腰和 炉身下部采用镶砖冷却壁，炉腰砖衬逐渐加厚，可以由345mm逐渐增加到炉 身下部砖衬厚度575mm (或690mm)。
炉腰也采用环形砌砖法，砖缝小 于 lmm。随着新型耐火材料的出现，炉身下部的耐火材料在不断地改进。从高铝 砖、硅线石砖、合成莫来石砖、烧成刚玉砖到碳化硅砖，氮化硅结合的碳化硅 砖都有应用。从单一的高铝砖、高密度黏土砖砌筑，到各种组合炉衬。如炉衬 内外层采用不同材质，在靠近镶砖冷却壁的外层砌体砌筑碳化硅砖，内层砌筑 黏土砖或高铝砖。炉身砖衬厚度目前已趋于减薄，常为690~805mm,砖缝下段不大于 1。5mm,上段不大于2mm，采用环形砌砖法。由于炉身较高，故每砌5层一 错台以缩小内径，并用活动半径规来控制。为了防止与炉壳间隙中的水渣填料 向下松动，每隔10~15层砖可有一圈顶到炉壳。
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