2焊接作业标准焊接工序接到工艺流转卡后，确认工艺流转卡和实物的材质，数量，单件号，规格，大小片的指令号等是否一致，圆片周围是否有杂物，圆片上的飞溅物是否去除干净，如没有处理干净，就要用砂轮打磨干净.有无焊接试板，坡口切割质量能否达到要求，材料表面有无明显缺陷，如发现异常要及时反应.根据《焊接工艺卡》的规定检查焊接坡口形式及尺寸是否符合。每侧坡口面打磨，对接错边量不大于10%板厚，且不大于5mm.点固一层焊缝终端处电焊长度不小于50mm，收弧板规格应为150*150mm且一面具有R的圆弧，组队后的圆片应在8小时内焊接，否则须用火焰烘去坡口内的水分！

　　其他有色金属必须清除.[3]d、清根后，复合钢Cr-Mo钢，手工焊及板厚δn≥30mm的焊缝应进行PT检查。（10）焊接过程中缺陷返修返修焊工由焊接班长指令返修经验丰富的焊工担任。补焊过程中应杜绝粘焊现象，否则经打磨后再补焊，下列缺陷必须清除后方才继续焊接，①焊偏②裂纹③凹坑④气孔a、焊缝不得低于母材!b、不得有咬边现象。c、不去除余高的焊缝.其表面不得有裂纹、气孔、弧坑、咬边和夹渣等缺陷，并不得保留有熔渣和飞溅物!

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　　焊工持《焊接工艺》与《焊接记录》领取焊材，焊材二级库处进行登记，领用的焊剂现场放量不得超过4小时，否则要放回烘箱继续进行重新烘干!预热a、板厚不小于30mm的碳钢，低合金钢，预热温度按《焊接工艺卡》、《焊接技术标准》的规定进行！b、预热范围宽度不小于4mm且不小于100mm。c、在焊接过程中任何时候坡口处温度不得低于规定的预热温度.d、当焊件温度低于0℃（任意板厚）时必须预热到15℃以上才能进行焊接。

　　[2]并且要符合新容规(固定式压力容器安全技术监察规程)中规定的用于压力容器的材料P≤0！03%，S≤0!02%[3]下料作业标准根据工艺卡对照实物，确认工艺流转卡（包括公务下达的排料图）的要求，材料规格确认是否与实物一致！确认板材厚度，材质，以及表面质量是否符合要求！材料入库检查时，每张钢板应该配有相应的材料书，这是钢板的检验数据，是钢板合格使用有确实的依据.根据工艺流转卡（或排料图）选择需要的材料.

　　河南省巨强封头制造有限公司坐落于河南新乡经济开发区青龙路3公里处，是河南新乡新乡县知名企业，公司业务联系人经理：15837308387， 期待您的来电咨询更多关于复合材质封头相关信息！

　　根据工艺卡确认下料直径，下料尺寸公差标准为±5，标记中心后画线下料![1]下料完成后将产品的指令号，单位号，形状，材质，炉批号，用油漆笔移植在同张板表面，如果有半圆，在半圆上也要移植同样内容，最后由检验员确认。根据工艺卡要求将在圆片压外的一面打上钢印，钢印内容为炉批号和材料牌号，如有特别指示按照要求打钢印，并将钢印内容拓印，以便复查，操作者要在拓印纸上签名![3]圆片在切割时，如圆片有一定的熔渣和飞溅物，一定要打磨干净，否则在以后圆片搬运过程中相互摩擦容易给钢板表面带来划伤.