螺杆式空压机的工作原理是一对平行啮合的内外转子在气缸内旋转,使转子齿间的空气不断产生周期性的体积变化。空气沿转子轴线从吸入侧向输出侧输送,实现螺杆式式空压机的吸气、压缩和排气的全过程!螺杆式空压机变频控制系统具有准确的压力控制能力!通过将空压机的风压输出与用户用风系统所需风量相匹配,可以使管网系统压力保持恒定,有效地提高供气质量!变频器具有软启动功能,可减少启动时对压缩机及机械部件的冲击,提高系统可靠性,延长压缩机使用寿命。
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与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成zui大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环!就气体压力提高的原理而言,螺杆式空压机与活塞空压机相同,都属容积式压缩机!就主要部件的运动形式而言,又与离心空压机相似!所以,双螺杆空压机同时具有上述两类空压机的特点.螺杆式空压机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程!随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内!
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在螺杆式空压机使用润滑油被誉为机器的“血液”,能对主机的转动起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨的作用,当润滑油的粘度达不到要求,或者润滑油使用时间过长,已经达不到润滑的效果时,主机在工作时就会产生一定的损害!如果在环境恶劣下使用空压机,尤其是运行在水泥、矿山、船舶、冶金、陶瓷、化纤等灰尘多、粉尘颗粒大等恶劣工况环境下使用时,空压机会由于过滤精度达不到导致主机的磨损.当空气过滤器老旧,出现堵塞情况时,没有及时的清理和更换,空气中的灰尘进入到螺杆式空压机主机也会对其造成磨损,另外有必要还需要加化学过滤器除去空气中的腐蚀气体.
压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为螺杆式空压机的“压缩过程”。压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用!排气过程:永磁变频空压机厂家表示,当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程.
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螺杆式空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的!严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全。需要提醒大家注意的是,永磁变频空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将螺杆式空压机风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘器对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净!尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,后吹干表面的水渍,装回原位!
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从上述工作原理可以看出,永磁变频空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械!气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助空压机的一对转子在机壳内作回转运动来达到!螺杆式空压机主要用于空气动力领域,用于驱动各种风动工具,目前由于油气分离和气体净化技术的发展,也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合.螺杆式空压机有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改善密封,并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动,再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去,以得到较高品质的压缩气体!
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螺杆式空压机中的螺杆压缩组件,采用zui新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差准确.其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低.调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品.下面我们看看螺杆式空压机原理吧:吸气过程:螺杆式空压机电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程!
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