③在高频下工作的电路，要考虑元器件之间的分布参数。一般情况下，电路应尽可能使元器件平行排列，不仅可以达到美观的效果，而且易于装焊和批量生产！④位于电路板边缘的元器件，离电路板边缘一般不小于2mm；电路板的佳形状为矩形，其长宽比可为3：2或4：3!当电路板面尺寸大于200mm×150mm时，应考虑电路板所承受的机械强度!若在实际设计过程中，开始时并不能确定PCB板所需的尺寸，则可以设计得稍微大一些。待PCB设计工作结束后，可在ProtelDXP中选择Design→BoardShape→RedefineBoardShape操作，对原先的PCB进行适当的裁剪！

　　另外，VCC和GND这两个层尽量不要走信号线。印制电路板(PCB)在电子产品中，起到支撑电路元件和器件的作用，同时还提供电路元件和器件之间的电气连接.其实，PCB的设计不仅是排列、固定元器件，连通器件的引脚这样简单，它的好坏对产品的抗干扰能力影响很大．甚至对今后产品的性能起着决定性作用。随着电子技术的飞速发展，元器件和产品的外形尺寸变得越来越小，工作频率越来越高，使得PCB上元器件的密度大幅提高，这也就增加了PCB设计、加工的难度！

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　　那些易受电磁干扰的元器件不能挨得太近，输入和输出元件应尽量彼此远离.②某些元器件或导线之间可能有较高的电位差，因此应加大它们之间的距离，以避免放电而引起意外的短路；同时从安全的角度考虑，带高压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。③对于质量超过15g的兀器件，应当使用支架加以固定后，再进行焊接!那些又大又重、发热量大的元器件，不宜装在印制板上，而应装在整机的机箱底板上；且要考虑散热问题，热敏元器件应当远离发热元件！

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　　布线设计可以采用双层走线和单层走线；对于极其复杂的设计，也可以考虑多层布线方案。在PCB设计中，布线足完成产品设计的重要步骤。可以这样说，前面各项准备工作都是为它而做的!PCB布线有单面布线、双面布线和多层布线.布线的方式有两种：自动布线和交互式布线!在PCB设计中，设计人员往往希望能够采用自动布线的方式.在通常情况下，对于纯数字信号电路板(尤其信号电平比较低，电路板密度比较小时)采用自动布线是没有问题的.

　　④对于电位器、可凋电感线、可变电容器、微动开关等可调元件的布局，应考虑整机的结构要求！若是机内调节，则应放在印制板上方便调节的地方；若是机外调节，则其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应!2普通元器件的布局①按照电路的流程安排各个电路单元的位置，使布局便于信号的流通，并且尽量使信号能够保持一致的方向！②以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局.元器件应当均匀、整齐、紧凑地排列在PCB上．尽量减少和缩短各器件之间的引线和连接!

　　同时输入端和输出端的边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰；两相邻层的布线要相互垂直，平行容易产生寄生耦合，这一约束条件可以在布线规则中添加!自动布线的布通率，依赖于良好的布局!布线规则要预先设定，包括走线的弯曲次数、导通孔的数目和步进的数目等！一般先进行探索式市线，快速地把短线先连通；然后再进行迷宫式布线，先把要布的线进行全局的布线路径优化，它可以根据需要断开已布的线，并重新布线，以改进总体效果.1特殊元件的布局原则①应当尽可能地缩短元器件之间的连线，设法减小它们的分布参数和相互之间的电磁干扰!

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　　但是，在设计模拟信号．混合信号或高速电路板时，如果也完全采用自动布线，可就要出问题了，甚至可能带来严重的电路性能问题.目前，虽然已经有一些自动布线的工具功能非常强大，通常可以达到100％的布通率，但是整体外观效果不是很美观，有时连线排列杂乱无章，两个引脚之间的连线并不是短()路径!对于电路相对比较复杂的设计，请尽量不要完全采用自动布线方式！建议在采用自动布线之前，首先采用交互式方式预先对那些要求比较严格的线进行布线。