维修保养应固定专业人员!开机后不准打开机箱,检查维护时必须切断总电源.机器设计有过载及过热保护系统!当散热板温度超过70度时会切断高压,警灯闪烁:负载过大(即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近)时,造成机器高压电流瞬时超载(数显瞬时超过“100”)也可加以保护。这属于正常现象,可以重新按“START”键启动!清洁保养封口机定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆(注:必须关闭电源并恢复常温)。
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接通电源,各机构开始工作,电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温,并通过温度控制系统调整到所需温度,压印轮转动,根据需要冷却系统开始冷却,输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度!当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业.
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故障分析编辑语音封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封口机封上;②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉!这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现!造成第一种故障的原因主要有以下几种!热封温度不够通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃.
下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油,以保证机器的使用性能。清洗齿刀方法:先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住,将开水倒入下模沟槽内,倒满为止,然后推入下模滑板到位,把上模下压,压至低点,让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止,反复数次!热封热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域.由于在产品封口机充填时包装袋热封处容易出现泄漏,而且在实际使用时包袋袋的损伤大部分也发生在热封部分,因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率,并可有效提高包装物整体的阻隔性能!
该机是采用电磁场感应加热原理,是利用高频电流通过电感线圈产生磁场,当磁力线穿过封口铝箔材料时,瞬间产生大量小涡流,致使铝箔自行高速发热,熔化复合在铝箔上的溶胶,从而粘贴在承封物的封口上,达到迅速封口的目的!⑨气动立式封口机。该气动立式封口机采用立式封口方式,这样提高操作人员的工作效率及封口的平整度,对于超重物品时,能减轻劳动强度.该机构造合理,质量稳定,性能可靠,即可手动操作又能脚踏电动,简单方便,实用!
该机是靠旋转封盖,而将其压紧于容器口部!②滚纹封口机:这种封口机的成品封盖多用铝制,事先没有螺纹,是用滚轮滚压铝盖,使封盖出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹,将容器密封.盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开,而无法复原,故又称“防盗盖”.该机多用于酒类,饮料的封口包装!③滚边封口机:它是先将筒形金属盖套在瓶口,用滚轮滚压其底边,使其内翻变形,紧扣住瓶口凸缘而将其封口.该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。④压盖封口机:它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机!
它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边,通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装!⑦台式自动铝箔封口机。该机主要用于医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业,是其理想的封口设备,并且封口速度快,全不锈钢模具成型外壳,使用方便,封口质量好,连续工作等特点,适合大批量产品生产,外形美观大方.⑧手持式铝箔封口机。该手持式铝箔封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。
1、两者封口原理都一样,都是靠热能使膜和瓶子粘子在一起,不一样的是,两者产热方式不同,前者是靠吕薄膜切割磁感线来产热,后者是刀模直接产热。 2、两者在使用上,产量不一样,前者产量要远远大于后者,在生产线使用过程中,前者封口不需要停顿,后者需要停顿,特别是一些瓶口比较小的情况下,产量区别就更大了。 3、使用成本上面,前者比后者大,前者封口膜比较贵,后者比较便宜。 4、在生产过程中,前者需要在盖子里面将膜放入,并且要压紧,后者则不需要。
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