故障分析编辑语音封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封口机封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉！这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现!造成第一种故障的原因主要有以下几种。热封温度不够通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃!

　　只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高！热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关!如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求！冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。热封薄膜质量有问题封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。

　　说明编辑语音使用一步、穿胶膜拿到胶膜需确认胶膜卷绕方向，找出逆时针方向，并将其放到胶膜杆上固定!（穿胶膜时请关闭电源）封口机注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合，如无法紧密结合，需用美工刀将胶膜纸管内侧切斜角再行放入!穿好胶膜后用胶布将胶膜牢牢的贴在收料纸管上!手提链动封口机第二步、封口操作步骤（面板操作说明）接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度，此时绿色加热指示灯亮!当上热板达到预定温度后，红色恒温指示灯亮（封口机在工作时，电热装置在加热和保温状态中不断交替，故绿色和红色指示灯也不断交替显示，这属正常现象）！

　　在化工、粮食、食品、饲料等行业得到广泛使用！气动立式封口机⑩电磁感应封口机.电磁感应封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能！封口速度快，适合大批量产品生产；全不锈钢模具成型外壳，美观大方；使用方便，封口质量好.连续工作!是医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业理想的封口设备!按物料应用它又可分以下常见几类塑料袋封口机,奶茶封口机,真空封口机,塑料杯封口机,果冻灌装封口机,果汁饮料灌装封口机,方便面封口机,八宝粥灌装封口机,咖啡灌装封口机,沙冰雪糕灌装封口机,鸭血灌装封口机,氮气封口机,小菜类抽真空封口机,辣椒酱封口机,番茄酱封口机,快餐盒封口机,广口瓶封口机,矿泉水饮料灌装旋盖机,酸奶瓶灌装机等等.

　　上料机可以配真空上料！1．中英文触膜屏显示，操作直观，简单.2．PLC电脑控制系统，运行更稳定，可不停机调整任何参数!3．可储存十组参数，更换品种更准确。4．采用双伺服电机控制，拉膜更准确，速度更快。5．独立温控系统，度可达±1℃度。6．横、纵封温度独立控制，能良好的适用各种复合膜、PE膜等包装材料.7．包装的款式多样化，背封、插角、连袋、冲孔等.8．生产制袋，封口，包装，打印日期一次性完成.9．工作环境清净，噪音小。

电子秤封口机

　　下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性能.清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至低点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次！热封热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品封口机充填时包装袋热封处容易出现泄漏，而且在实际使用时包袋袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能!

　　维修保养应固定专业人员！开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源.机器设计有过载及过热保护系统！当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以保护!这属于正常现象，可以重新按“START”键启动.清洁保养封口机定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：必须关闭电源并恢复常温）。