酒精发酵设备淀粉质原料经过蒸煮，使淀粉呈溶解状态，又经过曲霉糖化酶的作用，部分生成可发酵性糖，这还不是酒精生产的终了，在糖化醪中接入酵母菌；用于好气发酵 产抗生素、氨，基酸、有机酸 素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

固态法白酒是我国大多数名优白酒的传统生产方式，即固态配料，发酵和蒸馏的白酒。其酒醅含水分60%左右，大曲白酒，麸曲白酒和部分小曲白酒均采用此法生产。不同的发酵和操作条件，产生不同香味成分，因而固态法白酒种类*多，产品风格各异。饮料酒生产如啤酒和葡萄酒等酿造酒，一般都是采用液态发酵，另外白兰地，威士忌等蒸馏酒也是采用液态发酵后，再经蒸馏制成，而我国白酒采用固态酒醅发酵和固态蒸馏传统操作，是世界上独特的酿酒工艺。淀粉酿成酒必须经过糖化与发酵过程。固态发酵法产生白酒特点之一，是采用比较低的温度，让糖化作用和发酵作用同时进行，即采用边糖化边发酵工艺。一般糖化酶作用的*适温度在50—60℃；温度过高，酶被破坏的量就会愈大，当采用20—30℃低温时，糖化酶作用缓慢，故糖化时间要长一些，但酶的破坏也能减弱。
因此，采用较低的糖化温度，只要保证一定的糖化时间，仍可达到糖化的目的。酒精发酵的*适温度为28—30度，在固态发酵法产生白酒时，虽然入窖开始糖化温度比较低（18—22度），糖化进行缓慢，但这样便于控制，因开始发酵缓慢些，则窖内升温慢，酵母不易衰老，发酵度会高。
而开始糖化温度高，则糖分过多积累，温度又高，杂菌容易繁殖，在边糖化边发酵过程中。被酵母利用发酵的糖，是在整个发酵过程中逐步产生和供给的，酵母不致过早地处于浓厚的代谢产物环境中，故较为健壮。
　　第二个特点是，发酵过程中水分基础上是包含于酿酒原料的颗粒中。
由于高粱，玉米等颗粒组织紧密，糖化较为困难，由于是采集固态发酵，淀粉不容易被充分利用，故对蒸酒后的醅需再行继续发酵，以利用其残余淀粉。常采用减少一部分酒槽，增加一部分新料，配醅继续发酵，反复多次，这是我国所特有的酒精发酵法，称续渣发酵（续粮发酵）。第三个特点是采用传统的固态发酵和固态蒸馏工艺，以生产具有典型风格的白酒，通过对固态法白酒和液态法白酒在风味上不同原因的深入研究，认为固态法白酒采用配醅发酵，并且配醅量很大（为原料的3—4倍），可调整入窖的淀粉浓度和酸度，达到对残余淀粉的再利用，这些酒醅经过长期反复发酵，其中会积累大量香味成分的前提物质，经再次发酵被微生物利用而转变成香味物质，例如糖类是酒精，多元醇和各种有机酸的前体物质；酸类和醇类是酯类的前提物质；某些氨基酸是*醇的前体物质，而酒精是乙酸的前体物质等。
当采用液态发酵时不配醅，就不具备固态发酵时那样多的前体物质，这就是两种制酒工艺使白酒风味不同的原因之一。此外，在固态发酵时窖内固态，液态和气态三种状态的物质同时存在，根据研究得出同一种微生物生活在均一相内（如液态，固态或气态）与生活在两个不同相态的接触面上（这种接触面称作界面），其生长与代谢产物有明显不同，这就是说界面对微生物的生长有影响。
而固体醅具有较多的气-固，液-固界面，因此与液态发酵会有所不同。如以曲汁为基础，添加玻璃丝为界面剂，以形成无极性的固-液界面，进行酒精酵母的发酵对比试验，其结果酸，酯都有所有增加，*醇增加幅度较小，酒精含量有所降低。
　　固态白酒生产是将发酵后的酒醅以手工装入系统的蒸馏设备---甄桶中，在甄桶中蒸出的白酒产品质量较好，这是我国几百年来的一大创造，这种简单的固态蒸馏方式，不仅是浓缩分离酒精的过程，而且又是香味的提取和重新组合的过程。
华北地区液态酒试点时，曾进行过蒸馏操作对比试验，用液态发酵寥加入清蒸后的稻壳进行吸附后，再仿固体酒醅装配蒸馏操作，另将固态发酵酒醅加水后采用液态釜式蒸馏，两种不同蒸馏方式所产生的白酒在口味上前者接近固态发酵法白酒，而后者则类似于液态白酒。试点时，曾进行过另外两种蒸馏方法的对比试验，一种是串蒸操作，即将液态酒装入甄桶底锅，桶内装入固态发酵酒醅，这样酒醅中酒精和香味会在蒸馏过程中串入酒中，另一种是浸蒸操作，既是将酒醅加入到液态酒体中然后蒸馏得到产品，对比结果，串蒸酒成品中酸，酯含量要比浸蒸酒高得多。
而固态蒸馏操作相似于串蒸操作。目前液态白酒蒸馏不论是用泡罩式蒸馏塔或釜式蒸馏设备都类似于浸蒸操作。故蒸馏方法的不同是构成液态法白酒和固态法白酒质量上差异的又一重要因素，这说明用传统的，独特的固态发酵和固态蒸馏产生白酒的工艺在提高产品质量上确实有其独到之处。固态发酵法生产特点之四，是在整个生产过程中都是敞口操作，除原料蒸煮过程能起到灭菌作用外，空气，水，工具和场地等各种渠道都能把大量的，多种多样的微生物带入到料醅中，它们将与曲中的有益微生物协同作用，产生丰富的香味物质，因此固态发酵是多菌种的混合发酵，实践证明，名酒生产厂老车间的产品常优于新车间的，这是与操作场所存在有益菌比较多有关。