这家工厂努力工作，保质保量地生产衣服，并在7月1日前发货，这就是所谓的制造。“供应链协同”做法是工厂在生产过程中了解品牌:6月中旬低于低安全库存，即将缺货；但是B款式滞销，库存还是很大的！那么工厂应该加快A款式的生产和交款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B这个模型可以用于业务！制造业的长期价值在于帮助你的下游客户赚钱！在没有互联网的情况下，一些企业在思科、沃尔玛、丰田探索，如思科、沃尔玛、丰田、戴尔、华为等!

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　　为了保证生产和销售的机会，小订单、紧急订单和短订单已经流行起来，这实际上迫使制造商能够快速响应，否则他们将逐渐退出。快速响应下游客户的价值体现在解放库存积压和停产的风险，及时把握市场销售机会。就单个企业而言，走向工业0，精益和IE这是一个不可避免的障碍；互联网出现后，有可能通过吗？“范式转移”超越？基于第六种观点，不难理解下一个命题.中国制造业要走向工业0、必须先补工业0课-精益生产；甚至工业0的课——IE(工业工程)。

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　　面向零售市场和品牌的道路是“败九成一”战略，风险很大，并非适用于所有制造企业.事实上，制造业并不那么悲观，理论和实践都与微笑曲线相反!2004年，日本索尼中村研究所所长中村末广提出“武藏曲线”也就是说，与微笑曲线相反的拱形曲线——真正丰富的利润来源是在“制造”上面!2005年6月，日本《2004年制造业》也通过对近400家制造业企业的调查进行了同“制造组装”利润率高的企业很多。中国制造业被微笑曲线迷惑的根本原因是中国制造业管理水平差!

　　例如，一台自动缝纫机可以取代6名缝纫工人，这确实提高了产能，节省了劳动力!但问题来了：自动缝纫机需要根据不同的服装风格，不同的缝纫要求，提前制作工具夹具，但也需要人工编程板，制作缝纫文件。这些额外的成本使得自动缝纫机仍然适合单一风格的大规模生产，这违背了服装行业灵活生产的整体发展方向！“机器换人”关键是如何实现软件的灵活性、敏捷性编程或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样.以“机器换人”主要内容的技术转型主要解决了劳动力成本高的问题，事实上，中国制造业面临的主要问题是产能过剩和产销分离！

　　制造业转型的方向是从简单的方向转变“生产制造”转向“供应链协同”在制造业互联网转型中，C2M这种模式需要零售基因和品牌建设的缓慢努力，并不是所有的企业都有这种能力！我们认为，制造业更可行的转型方式是提供供应链服务.但什么是供应链呢？很多人都在谈论它，但它似乎有自己的意思.举一个简单的例子来解释它“单纯制造”与“供应链协同”的区别!6月1日，一家服装厂接到品牌主的订单，生产AB两种款式各有1000件衣服，需要在7月1日前交货。