搭接：安装人员根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接!连接前，应测量固定点位置，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm.图片安装屋面板及包边板屋面板纵向无接头，施工现场一侧的山墙端应留有屋面板生产现场和成品堆放现场！屋面板采用吊装运至屋面，安装顺序应考虑有利于该地区的主导风向，并从厂房一端逐步铺设。屋面板施工顺序根据现场情况确定。首块板安装在靠山墙上。当首块屋面板固定到位时，在屋顶檐口拉一条连续的准线！

　　安装屋面、墙体系杆、拉杆时，应及时调整檩条水平，纠正运输或堆放引起的檩条弯曲变形!整平:檩条安装前，应对檩条支撑点进行测量和整平，低点应适当垫高，檩条间高差应严格控制±5mm范围内.弹线:檩条支撑点应按设计要求的支撑点位置固定，因此支撑点应弹出(或划出)中心位置，供檩条安装定位，保证檩条的直线性，并按檩条布置图布置。垂直起吊及布置:檩条根据布置需要适当捆扎后，用汽车起重机提升到指定位置，然后根据图纸和檩条规格布置檩条，使其堆放合理，布置正确(或按图纸将各种规格的檩条提升到位，借用滑轮提升到屋顶).

佛山环保铁路站台钢结构工厂

　　在实际工作中，通常将一排立柱竖立并校正!此时，两个经纬仪可分别放置在垂直和水平轴线的一侧，偏离中线一般不大于3mm！钢梁的吊装和校正钢梁构件运至现场时，应先组装.钢梁扶正需要翻板时，采用两点翻板法，手动使用短钢管和方木临时辅助板！钢梁翻转到位后，需要进行多次试吊，并及时重新绑扎吊索。在试吊过程中，起重机必须缓慢上升，以确保每个吊点的受力均匀，钢梁的不变形是好状态!满足要求后，吊装并旋转到设计位置，然后在地面手动拉动预先扣在梁上的控制绳。

　　同时，清洁所有基础地脚螺栓，加油，检查标高，并安装所有螺栓到位！检查整个轴和柱之间的所有尺寸。根据现场道路和材料堆放情况，对吊装路线进行设置和清理，确保所有道路畅通。找出每个钢构件的参考点，做出明显的标记！钢结构吊装前，根据构件清单检查现场构件，检查质量证书清单和设计变更文件，检查运输过程中构件变形造成的变形，记录，发现问题及时纠正，符合规定。对于基础和预埋件，应首先检查复核轴的位置、高度偏差、平整度、标高，然后弹出交叉中心线和测量标高，并必须获得基础验收的合格数据!

　　广东川星智成钢结构有限公司坐落于佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内），是广东佛山高明区知名企业，公司业务联系人海森：13790002121， 期待您的来电咨询更多关于铁路站台钢结构相关信息！

　　旋转到位后，可使用板夹确定柱梁孔位置，并用高强度螺栓固定。此外，排首根钢梁应增加两根临时固定电缆风绳，第二根钢梁应临时固定在屋面檀香条或连接梁上。吊装钢梁时，还必须检查钢柱.此时，一般采用葫芦拉钢丝绳进行调整.电缆只有在大梁安装后才能松开.还必须控制钢梁的屋顶线，使屋顶框架与柱两端的中心线相同，使每个跨钢屋顶框架都在同一中心线上。采用钢结构吊装“先中间，后外侧，先柱后梁，先下后上”原则!首先在工厂中间形成稳定的框架系统，然后推到两端，对称安装其他钢柱和钢梁构件.

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　　钢柱的吊装和校正钢柱材料卸载时，根据钢柱构件编号，根据施工图纸逐一到位！构件到位后，采用单机旋转法吊装!为了提高吊装效率，在堆放柱时，应尽量使柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心的三个点共同形成弧!将钢柱和吊点绑在汽车吊钢丝绳上，用电缆和风绳将钢柱的一端绑好，辅助吊装。吊装时，应先进行试吊装，吊装前应检查吊装情况！吊装时，起重机将绑好的柱子从地面慢慢吊起20cm临时后，检查吊索是否牢固，起重机是否稳定，同时打开旋转制动器，然后将钢柱从安装表面向下放置40-100mm，对准基准线，指挥起重机下降，将立柱插入锚固螺栓临时固定！