镀锌是指在金属、合金或其它材料表面涂一层锌，起到美观、防锈的作用！热镀锌是主要的方法。锌很容易溶解在酸和碱中，所以它被称为性金属。锌在干燥的空气中几乎没有变化。在潮湿的空气中，锌表面会产生致密的碱性碳酸锌膜!锌耐腐蚀性差，特别是在含有有机酸的高温高湿气氛中.锌的标准电极电位为-0。76V，对于钢基，锌涂层为阳极涂层，主要用于防止钢腐蚀，其保护性能与涂层厚度密切相关。锌涂层可显著改善钝化、染色或涂层后的保护和装饰。

　　氧化炉中带钢的气体火焰直接加热到450度左右，以燃烧带钢表面的剩余轧制油净化表面。然后将带钢加热到700-800度，然后结晶退火.在控制冷却段之前，进入锌罐的温度约为480度，最后进入锌罐进行镀锌，不接触空气！因此，森吉米尔法产量高，镀锌质量好!美钢联法它是森吉米尔法的一个变体。它只使用碱性电解脱脂罐，而不是氧化炉的脱脂效果！其他工艺与森吉米尔法基本相同.原板进入工作线后，先进行电解脱脂，然后清洗干燥，再通过具有保护性气体的还原炉结晶退火，最后在密封条件下进入锌罐进行热浸镀锌！

　　酸洗后，钢板立即浸泡在水箱中，等待镀锌，防止钢板再次氧化.酸洗后，用水清洗、挤压、干燥并进入锌罐（保持445-465）℃）热镀锌，然后涂上油和铬。与湿镀锌成品相比，该方法生产的热镀锌板质量显著提高，仅对小规模生产有一定价值!惠林法热连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸洗涤、洗涤、溶剂涂层、干燥等一系列预处理工艺。镀锌前需要覆盖原板。该退火方法生产工艺复杂，生产成本高！更重要的是，该方法产生的产品往往存在溶剂缺陷，影响涂层的耐腐蚀性！

　　根据电镀预处理方法的不同，热镀锌工艺分为线外退火和线内退火，即湿法（单钢板热镀锌法）、线外退火（单钢板热镀锌法）、热镀锌惠林（Wheeling）方法(带钢连续热镀锌法)，森吉米尔线内退火（Sendzimir）法律(保护气体法)、森吉米尔法、美国钢铁联盟法(与日本川崎法)、赛拉斯法、（Selas）法和莎伦（Sharon）法!线外退火也就是说，在热轧或冷轧钢板进入热镀锌线之前，首先在底部退火炉或盖退火炉中进行结晶退火，使镀锌线不退火！

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　　它发展得很快!自1965年以来，几乎所有的新运营线都采用了这种方法。近年来，大多数老森吉米尔单位都采用了这种方法！冷冷镀锌又称电镀锌，是利用电解设备将管件脱脂酸洗，放入含锌盐的溶液中，将电解设备的负极连接起来，将锌板放在管件对面，连接到电解设备的正极，在管件上沉积一层锌，利用电流从正极到负极的定向运动，先加工后镀锌!机械在带有涂层、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚筒中，玻璃球作为冲击介质与滚筒一起旋转，与涂层表面摩擦和锤击，产生机械和物理能量.

　　氯化氢气体酸洗不仅可以去除带钢表面的氧化皮肤，还可以去除带钢表面的油!莎伦法获得的涂层附着力特别好，因为带钢表面被氧化气体腐蚀，形成表面。但由于设备腐蚀严重，设备维护更新成本非常高！因此，这种方法很少使用。改良森吉米这是一个更好的热浸镀锌过程；它通过一个小的横截面走廊将独立的氧化炉与还原炉连接起来，形成一个有机的整体，包括预热炉、还原炉和冷却段!实践证明，该方法具有高质量、高产量、低消耗、安全等优点！

　　“冷焊”涂层光滑、均匀、细致、均匀、细腻。采用美国技术标准ASTMB695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准.热热镀锌是钢板表面镀锌的主要方法。热浸镀锌是由一种古老的热浸镀锌方法发展而来的.自1836年法国将热浸镀锌应用于该行业以来，已有170年的历史.然而，随着近30年冷轧带钢的快速发展，热镀锌行业得到了大规模的发展。热镀锌板的生产工艺主要包括：原板的准备工艺→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等!