镀锌是指在金属、合金或其它材料表面涂一层锌，起到美观、防锈的作用!热镀锌是主要的方法！锌很容易溶解在酸和碱中，所以它被称为性金属！锌在干燥的空气中几乎没有变化。在潮湿的空气中，锌表面会产生致密的碱性碳酸锌膜.锌耐腐蚀性差，特别是在含有有机酸的高温高湿气氛中.锌的标准电极电位为-0。76V，对于钢基，锌涂层为阳极涂层，主要用于防止钢腐蚀，其保护性能与涂层厚度密切相关。锌涂层可显著改善钝化、染色或涂层后的保护和装饰！

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　　快速加热，达到再结晶温度，在低氢保护下冷却带钢，最后将锌浸泡在封闭条件下进行热浸镀锌!该方法设备紧凑，投资成本低，产量高(高达50/小时)。然而，生产过程是复杂的，特别是当机组停止运行时，有必要使用炉膛横向移动钢带，以避免烧坏带钢.这种操作有很多问题。因此，这种方法在热镀锌行业很少使用.莎伦法1939年，莎伦公司生产了一种新的热浸镀锌装置，因此也被称为莎伦法。该方法是将氯化氢气体喷射到带钢上，使带钢达到再结晶温度，因此也被称为气体酸洗法。

　　酸洗后，钢板立即浸泡在水箱中，等待镀锌，防止钢板再次氧化。酸洗后，用水清洗、挤压、干燥并进入锌罐（保持445-465）℃）热镀锌，然后涂上油和铬!与湿镀锌成品相比，该方法生产的热镀锌板质量显著提高，仅对小规模生产有一定价值!惠林法热连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸洗涤、洗涤、溶剂涂层、干燥等一系列预处理工艺.镀锌前需要覆盖原板!该退火方法生产工艺复杂，生产成本高!更重要的是，该方法产生的产品往往存在溶剂缺陷，影响涂层的耐腐蚀性.

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　　氧化炉中带钢的气体火焰直接加热到450度左右，以燃烧带钢表面的剩余轧制油净化表面.然后将带钢加热到700-800度，然后结晶退火!在控制冷却段之前，进入锌罐的温度约为480度，最后进入锌罐进行镀锌，不接触空气.因此，森吉米尔法产量高，镀锌质量好!美钢联法它是森吉米尔法的一个变体!它只使用碱性电解脱脂罐，而不是氧化炉的脱脂效果.其他工艺与森吉米尔法基本相同！原板进入工作线后，先进行电解脱脂，然后清洗干燥，再通过具有保护性气体的还原炉结晶退火，最后在密封条件下进入锌罐进行热浸镀锌！

　　由于带钢未经氧化炉加热，表面氧化膜较薄，可适当降低炉内保护气体的氢含量!这有利于炉的安全，降低了生产成本!但由于带钢未预热还原炉，无疑会增加还原炉的热负荷，影响炉的使用寿命.因此，该方法尚未得到广泛应用.赛拉斯法也叫火焰直接加热法；首先用碱清洗带钢脱脂，然后用盐酸去除表面氧化皮，用水清洗。干燥后，进入气体火焰直接加热的垂直退火炉.通过严格控制炉内气体和空气的火焰燃烧比例，在气体过多、氧气不足的情况下燃烧不完全的火焰，从而在炉内产生还原气氛。

　　根据电镀预处理方法的不同，热镀锌工艺分为线外退火和线内退火，即湿法（单钢板热镀锌法）、线外退火（单钢板热镀锌法）、热镀锌惠林（Wheeling）方法(带钢连续热镀锌法)，森吉米尔线内退火（Sendzimir）法律(保护气体法)、森吉米尔法、美国钢铁联盟法(与日本川崎法)、赛拉斯法、（Selas）法和莎伦（Sharon）法！线外退火也就是说，在热轧或冷轧钢板进入热镀锌线之前，首先在底部退火炉或盖退火炉中进行结晶退火，使镀锌线不退火！

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