从而发挥防腐作用。该方法具有耐久性长、工业化程度高、质量稳定等优点.因此，广泛应用于室外钢结构，受大气腐蚀严重，不易修复！例如，大量的输电塔！通信塔等。近年来，轻钢结构系统中出现了大量的压力钢板！热浸锌也用于防腐!热浸锌的率先一道工序是酸洗和除锈，然后清洗。这两个过程都会给防腐留下隐患.因此，必须到位处理！对于钢结构设计师，应避免设计合适的部件，避免酸洗不到位或不干净。导致镀锌表面出现黄水。热浸锌是在高温下进行的.

　　锌层上生长着白锈白锈也被称为储存湿锈！堆放在电镀部件表面的白色痕迹是由于潮湿天气或雨后不能通风和干燥造成的！解决方案是：改变储存条件，加强通风；镀锌后加强钝化处理，形成保护膜。出现白锈，可用醋酸稀溶液冲洗。锌层表面有溶剂夹杂或铁暴露主要原因是镀锌前部件除脂不干净，酸洗不足，或处理后粘在溶剂上.溶剂腐蚀镀锌层，必须去除！露铁也是由于没有浸泡在镀锌液中引起的.酸洗去脂不干净，材料本身不均匀，有坑会引起露铁现象。

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　　镀锌水冷却前，生长到锌层表面，锌的光泽比合金层更亮，导致灰色。网状图案的形成是合金形成不均匀的结果。另一个原因是镀锌温度过高，合金反应加快，灰色加重！事实上，镀锌产品安装后，内部锌铁的相互扩散并没有停止，合金层仍会慢慢生长到锌表面，这也是镀锌部分逐渐变成灰色的原因!由于工艺条件的影响，这种外观是不可避免的！工艺制造商应控制温度，也应掌握水冷却时间不能太快或太慢，以尽量减少灰色涂层！在建的质量控制人员不应过分强调灰色涂层的存在。

　　导致镀锌表面的黄色水流！热浸镀锌是在高温下进行的.对于管件，应打开两端！如果两端关闭，管道内的空气膨胀，导致密封板爆裂，导致安全事故.如果一端关闭，锌循环不光滑，容易在管道中积累！由于热浸镀锌工艺温度相对较高，在镀锌过程中容易退火回火温度较低的材料，从而降低硬度.此外，在使用热浸镀锌时，应考虑涂层厚度对配合公差的影响！有些地方甚至有网状图案灰锌层的主要原因如下：钢材含硅量不同造成的结果!在热浸镀锌过程中，由于硅的存在，锌和铁相互扩散得更快，合金产生得太快!

　　在常用的热镀锌钢格栅系列中，对表面冲击的抵抗力比较强热浸锌钢格板（I热镀锌钢格栅接而成的热镀锌钢格栅具有重量轻、载重大等特点.适用于各种场合，尤其是走道、参观平台等.耐久性长，生产工业化程度高，质量稳定。因此，广泛应用于室外钢结构，空气腐蚀严重，维护困难.如大量的输电塔、通信塔等.近年来，轻钢结构系统中出现了大量的压力钢板.热浸锌也被用来防止腐蚀。对于钢结构设计人员，应避免设计适合表面的部件，以避免在适合表面的间隙中进行酸洗或酸洗。