热浸层的成分一般可分为三层!外层主要由热浸金属组成，内层主要由工件基金属组成!内层和外层之间的合金层由两者组成。热浸工艺可分为连续热浸和批量热浸。连续热浸适用于线材！批量生产板材是一项高新技术！连续自动化生产过程。批量热浸通常在大容器中进行!工件可以通过手动或机械手进行搬运和转移，大部件和小部件可以直接热浸!一般来说，热浸技术的生产成本较低。效率高!操作简单!机械化具有机械化、自动化等优点，因此应用广泛。

　　导致镀锌表面的黄色水流。热浸镀锌是在高温下进行的！对于管件，应打开两端.如果两端关闭，管道内的空气膨胀，导致密封板爆裂，导致安全事故.如果一端关闭，锌循环不光滑，容易在管道中积累!由于热浸镀锌工艺温度相对较高，在镀锌过程中容易退火回火温度较低的材料，从而降低硬度.此外，在使用热浸镀锌时，应考虑涂层厚度对配合公差的影响。有些地方甚至有网状图案灰锌层的主要原因如下：钢材含硅量不同造成的结果！在热浸镀锌过程中，由于硅的存在，锌和铁相互扩散得更快，合金产生得太快。

　　热浸镀锌工艺如下：溶剂处理后的工件进入熔融锌罐后，工件表面的溶剂离开基底，使铁基体与熔融锌发生反应，形成锌α—Fe固溶体，通过扩散作用，产生铁锌化合物，工件离开锌槽，将纯熔融锌带出，覆盖在合金层上，形成纯锌层.根据Zn—Fe二元相图，普通低碳合金钢(450)℃~470℃）可能形成四个相层：Γ相!δ1相！ξ相和η相!Γ相：Γ相位直接附着在钢基体表面，其化学成分相当于Fe5Zn2体心立方晶格，它是硬而脆的合金相!

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　　镀锌水冷却前，生长到锌层表面，锌的光泽比合金层更亮，导致灰色!网状图案的形成是合金形成不均匀的结果!另一个原因是镀锌温度过高，合金反应加快，灰色加重.事实上，镀锌产品安装后，内部锌铁的相互扩散并没有停止，合金层仍会慢慢生长到锌表面，这也是镀锌部分逐渐变成灰色的原因。由于工艺条件的影响，这种外观是不可避免的.工艺制造商应控制温度，也应掌握水冷却时间不能太快或太慢，以尽量减少灰色涂层.在建的质量控制人员不应过分强调灰色涂层的存在!

　　管件两端应打开.如果两端关闭，管道中的空气会膨胀，头板会爆裂，造成安全事故!如果一端关闭，锌液循环不良，容易在管道中积聚.扁钢宽度为65mm—200mm厚5mm—20mm焊接形成的热镀锌钢格栅为后热镀锌钢格栅。适用于大型货场、码头、煤矿道路桥梁等，可承载大型货车.热浸锌钢格板(扁钢间距4000mm）扁钢间距为40mm热镀锌钢格栅是比较经济、比较轻的品种!是小跨度的理想选择！热浸锌钢格板(扁钢间距6000mm）扁钢间距为60mm横杆为50mm热镀锌钢格栅适用于矿山采矿，解决了板上溅矿的问题，经常指定采矿加工厂热浸锌钢格板(扁钢间距3000mm）扁钢间距为30mm热镀锌钢格栅是工业领域应用比较广泛的品种!

　　在常用的热镀锌钢格栅系列中，对表面冲击的抵抗力比较强热浸锌钢格板（I热镀锌钢格栅接而成的热镀锌钢格栅具有重量轻、载重大等特点！适用于各种场合，尤其是走道、参观平台等。耐久性长，生产工业化程度高，质量稳定！因此，广泛应用于室外钢结构，空气腐蚀严重，维护困难!如大量的输电塔、通信塔等!近年来，轻钢结构系统中出现了大量的压力钢板.热浸锌也被用来防止腐蚀。对于钢结构设计人员，应避免设计适合表面的部件，以避免在适合表面的间隙中进行酸洗或酸洗!