普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂!良好的抗乳化性齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损!良好的氧化安定性和热安定性良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命!良好的抗泡性生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成,夹带泡沫使实际工作油量减少,影响散热!良好的防锈防腐蚀性腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态,腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质,产生恶性循环!齿轮油还应具备其他-些性能,如粘附性、剪切安定性等.
因而,黏度要合适,特别是加有极压抗磨剂的油,其耐负荷性能主要靠极压抗磨剂,这类油黏度不能过高!要有良好的热氧化安定性,良好的抗磨损、耐负荷性能,良好的抗泡沫性能,良好的抗乳化性能,良好的防锈、防腐性,良好的抗剪切安定性!此外,还有其他性能要求,如良好的低温流动性、与密封材料的适应性、储存安定性、开式齿轮油还要求有黏附性等!作用润滑传动系统,减少齿轮及其它运动部件的磨损,保证传动系统正常运动,延长使用寿命.
在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上,相对滑动运作的方向不利于维持油膜!在这此传动装置上,往往大量出现边界润滑!因此,在涡轮涡杆装置和大偏心量的双曲齿轮传动装置上需要仍为厚重的油。当这些传动装置受到重负和高压时,就要选择具有的高强油膜特性(高粘度)、光滑性、润滑性或甚至极压添加剂的润滑油!工作条件齿轮之间的接触面积很小,基本是线接触,而在运动过程中既有滚动摩擦,又有滑动摩擦,这样,齿轮油的工作条件就与其他润滑油有很大差别。
齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油!它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异!齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用!汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中,由于齿轮传动时表面压力高,所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用!齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度.此外,还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。
齿轮油一般要求具备以下6条基本性能:合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油基本的性能.粘度大,形成的润滑油膜较厚,抗负载能力相对较大!足够的极压抗磨性极压抗磨性是齿轮油重要的性质、主要的特点!是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能.抗磨、耐负荷性能由于齿轮负荷一般都在490MPa以上,而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤,在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂,以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂!
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由于齿轮间接触面积小,所以其承受的压力很大。一些载重机械的减速器齿轮的齿面压力达400—1000MPa,汽车传动装置中双曲线齿轮的使用条件更为苛刻,负荷更重,其接触部位的压力可高达1000—4000MPa,在如此高的压力下,润滑油极易从齿间被挤压出来,容易引起齿面的擦伤和磨损!为此,齿轮油要具有在高负荷下使齿面处于边界润滑和弹性流体动力润滑状态的性能!适宜的黏度是齿轮油的主要质量指标!黏度大其耐负荷能力大,但黏度过大也会给循环润滑带来困难,增加齿轮的运动阻力,以致发热而造成动力损失!
摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
减速机加润滑油的标准:1.为避免传动个回转时将油池底部沉积的污物搅起,大齿轮的齿顶圆到油池底面的距离应大于30mm,一般定为30~50mm。2.大齿轮在油池中的浸油深度为一个齿高,但不应小于10mm。这样确定出的油面可作为低油面。考虑到使用中的油不断蒸发、损耗以及搅油损失等因素,还应确定*高油面,*高的油面一般不大于传动件半径的1/3(中小型减速器*高油面比低油面高出5~10mm)。当旋转件外...
减速机加润滑油的标准:1.为避免传动个回转时将油池底部沉积的污物搅起,大齿轮的齿顶圆到油池底面的距离应大于30mm,一般定为30~50mm。2.大齿轮在油池中的浸油深度为一个齿高,但不应小于10mm。这样确定出的油面可作为低油面。考虑到使用中的油不断蒸发、损耗以及搅油损失等因素,还应确定*高油面,*高的油面一般不大于传动件半径的1/3(中小型减速器*高油面比低油面高出5~10mm)。当旋转件外缘线速度大于12m/s时,应考虑采用喷油润滑。
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