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质的L-HM、L-HV、L-HS!环境温度和操作温度一般关系为:液压设备在车间厂房,正常工作温度比环境温度高15-25℃;液压设备在温带室外,高25-38℃;在热带室外日照下,高40-50℃.类型选择①根据摩擦副的形式及其材料根据摩擦副的形式及其材料。叶片泵的叶片与定子面与油接触在运动中极易磨损,其钢-钢的摩擦副材料,适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌)为抗磨剂的L-HM抗磨液压油;柱塞泵的缸体、配油盘、活塞的摩擦形式与运动形式也适于使用HM抗磨液压油,但柱塞泵中有青铜部件,由于此材质部件与ZDDP作用产生腐蚀磨损,故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP为添加剂的HM抗磨液压油。

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同时,选用液压油还要考虑其与液压系统中密封材料相适应!一般叶片泵可选用含锌型抗磨液压油,柱塞泵好选用无灰型油。叶片泵压力高于15MPa、柱塞泵压力高于30MPa、两种型号泵同时存在的液压系统,应选用符合DenisonHF-0规格的油品。②齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵类型!液压油的润滑性对三大泵类减磨效果的顺序是叶片泵柱塞泵齿轮泵!故凡是叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小选用HM油为好!

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越的抗磨损液压油,专门为满足各种液压设备的要求而制.本系列产品能延长油品/滤油器的使用寿命并有效地保护设备,从而减低保养费和产品处理开支.本系列产品是与主要设备制造商联手开发的,可满足装置精密液压系统的高液压、高输出泵的严格要求,也能应付液压系统其他组件,如低间隙伺服阀门及高精度数控机床等的严格要求!本系列产品广泛符合采用多冶金技术设计的各种液压系统及组件制造商对性能严格的要求,单一产品就具有杰出的性能特性。

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这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。生物降解液压油是为了适应环保要求,控制环境污染而开发的!主要有植物基础油和合成醋,植物油由于具有天然的生物降解性能、优.秀润滑性能和粘温性能,而且资源丰富,价格相对低廉,是环保润滑油的主要发展方向.这种液压油在我国没有正式产品液压油。但是国外就有不少,如美国瑞安勃等,由植物油基础油配方而成,可以降解!生物降解液压油是性能卓!
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抗磨液压油中加入极压抗磨添加剂,用于较高压力的液压系统!要求防火部位的液压系统一般采用难燃液压油!例如大型喷气客机采用磷!酸!酯液压油;冶金及铸锻液压系统采用水-乙二醇液压油;煤矿液压支架则大多采用水包油型或油包水型液压油.高水基液压油含水95%以上,由于价格便宜,是低压难燃液压系统今后大量采用的品种.工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求!高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,由于正压力加大,速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻,必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油.
它的使用时间比机械油可延长一倍以上!该产品具有较好的橡胶密封适应性,其高使用温度为80℃.质量要求:适宜的粘度和良好的粘温性能.要求油的粘度受温度变化的影响小,即温度变化不致影响液压系统的正常工作!具有良好的防锈性、抗氧化安定性.其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性.注意事项(l)使用前要彻。底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用!本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的专用机床。
液压油维护保养① 用管路向油箱中注油时,注意各管路及控制元件必须先清洗干净,进入油箱前先经过筛网过滤。② 油箱中油量应充足,液面保持在油标尺上限处,加油后盖严进口,注意保持工作环境清洁、通风、干燥。③ 注意控制元件外露滑动面的清洁,防止空气中粉尘污染。检修时,拆卸的管路和控制阀件一定要清洗干净再装配,④ 防止污物混入油中。⑤ 液压油要定期检查质量,及时滤出油中杂物、金属粉末并排出空气,必要时更换新...
液压油维护保养① 用管路向油箱中注油时,注意各管路及控制元件必须先清洗干净,进入油箱前先经过筛网过滤。② 油箱中油量应充足,液面保持在油标尺上限处,加油后盖严进口,注意保持工作环境清洁、通风、干燥。③ 注意控制元件外露滑动面的清洁,防止空气中粉尘污染。检修时,拆卸的管路和控制阀件一定要清洗干净再装配,④ 防止污物混入油中。⑤ 液压油要定期检查质量,及时滤出油中杂物、金属粉末并排出空气,必要时更换新油,新油参照表质量规定。
液压油被污染变质的可能① 冷却水管路渗水或空气中水蒸气凝聚水滴混入油中。② 工作环境差,空气中粉尘混入油中。③ 液压系统中各控制元件磨损金属粉末进入油中。④ 液压油长时间在高温状态下工作,被氧化,黏度下降,加速密封件老化。 ⑤ 维修时管路及各控制元件没有清洁处理干净,造成污物混入油中。
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