复杂工件的角棱容易产生“电烧”灰色，锌层较厚!阴角易形成电流死角，产生欠电流灰色的区域，锌层较薄。整个工件无锌瘤、结块等现象。与冷镀锌相比，热镀锌外观较暗，略粗糙，无冷镀锌光滑，外观为银白色，容易产生工艺水纹和少量滴瘤，特别是在工件的一端，表面不明亮，反射不太好!热镀锌螺栓的两端有一个蓝色的墨水箍，整个身体都有执行标准和规格型号!热镀锌螺栓的一端有锌针或少量肿瘤，内外都有完整的镀锌层！总之，热镀锌层比冷镀锌层厚几十倍，耐腐蚀性也是冷镀锌的几十倍。

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　　热镀锌是由古代的热镀锌方法发展而来的.自1836年法国在工业上应用热镀锌以来，已有170多年的历史!近30年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌行业得到了大规模发展!冷镀锌工艺冷镀锌又称电镀锌，是利用电解设备将管件通过除油!酸洗。然后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负极，在管件对面放置锌板，连接电解设备的正极连接电源，管件上沉积一层锌，冷镀管件先加工后镀锌！采用美国技术标准ASTMB695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。

　　热镀锌与冷镀锌的区别热镀锌的耐腐蚀性远高于冷镀锌(又称电镀锌)！一般电镀锌层厚度为5~15μm，热镀锌层一般为35μm甚至高达2000，μm！热镀锌覆盖能力好，涂层致密，无有机物混合。冷镀锌工艺用于保护金属，防止腐蚀!因此，锌填料涂层采用任何涂层方法涂在保护表面，干燥后形成锌填料涂层，干燥涂层中含有锌(达95%)!钢材在冷却条件下表面镀锌，热镀锌是钢管在热浸条件下表面镀锌，附着力强，不易脱落!(延伸)机械镀锌在装有镀件.

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　　锌铁合金涂层具有良好的焊接性能，涂层颜色为哑光灰白色，涂层后呈深灰色，锌铁合金涂层无锌花。热镀纯锌和锌铁合金涂层的厚度和重量基本相同：1μm≈1g/m2。注1：热镀纯锌和锌铁合金涂层，虽然锌锅的锌含量要求相同，但涂层的使用特性不同，耐腐蚀性也不同!热镀锌铝涂层(ZA)hot-dipzinc-aluminiumcoating熔融池中的金属液体含有约5%的铝(Al)还有少量稀土元素，其余为锌.锌铝涂层表面比纯锌涂层亮，耐腐蚀性比纯锌涂层强，但在国内应用较少，外贸询价中偶有提及.

　　涂层厚度与重量的关系：1μm≈6g/m2。热镀铝锌涂层(AZ)hot-dipaluminium-zinccoating熔融池中的金属液体含有约55%的铝(Al)硅和约6%，其余为锌！铝锌涂料具有优异的耐腐蚀性和一定的耐高温性！涂层厚度与重量的关系：涂层厚度1μm≈8g/m2!注：热镀锌铝(ZA)和热镀铝锌(AZ)这是两种完全不同的涂层，虽然在内贸中热镀锌铝产品较少，但在外贸询价中仍有提及，需要仔细确认！