弯制!铣.刨!制孔等加工依据.用0！50～0！75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成！样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺!样品应在工程竣工前妥善保存！加工余量3～5mm(焊接收缩.切割.允许偏差的铣削端)±1mm.目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备！工作内容：材料和检查材料；切割材料.铣！

　　成型根据设计要求，采用加工设备和一定的模具将板材或型钢弯曲成一定形状的工艺方法.冷弯和热弯通常有两种方法.冷弯!钢板或型钢的冷弯工艺包括滚筒弯曲、压缩机弯曲、顶部弯曲、弯曲等!各种工艺方法应根据型材的截面形状、材料、规格和弯曲半径制作相应的轮胎膜，并在正式加工前满足要求.冷弯允许偏差应符合相应的规定。热弯，又称煨弯，是将钢材加热到100000℃～1100℃(暗黄色)立即弯曲，500℃～550℃(暗黑色)之前就结束了！

　　钢结构加工工艺钢结构加工前的生产准备技术准备：图纸会审!深化设计.加工方案！工艺试验！材料准备：采购。检验!储存.机具准备：运输!加工（切割！制孔!边缘加工等)!焊接!涂装！检测。劳动组织准备：特种作业持证上岗.岗前培训.技术交底！钢结构加工工艺放样。号料1)放样钢结构制造工艺的首要道工序是基于产品施工详图或零件.根据1:1的比例，零件图案所需的形状和尺寸.在样板或平板上画零件的实体，求实长，制作样板!

广东承接钢结构加工工厂

　　当设计没有要求时，施工单位可以采取适当的施工方法。10.除锈，涂料和编号涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定.如果没有规定，环境温度应为5~38℃两者之间，相对湿度不应大于85%，构件表面无露水和油污等。，涂装后40%h保护不受淋雨!钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规范的规定，其质量要求应符合国家标准《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》的规定.零件表面的除锈方法和等级应与设计中使用的涂层相适应!

　　影响矫正效果的因素：火焰加热位置、加热形式、加热温度.火焰矫正加热温度：低碳钢和普通低合金钢600~80000C。⑵机械矫正在外力的作用下，通过专用矫正机使用权弯曲的钢材产生过度的塑性变形，达到平直的目的！拉伸机矫正：用于矫正薄板、型钢、钢管、带钢、线材等。压力机矫正：用于板材、钢管、型钢的矫正.多辊矫正机：用于矫正型材、板材等!⑶手工矫正操作简单灵活，采用锤击法!由于矫正力小，劳动强度高，效率低，不方便使用小尺寸的钢材或矫正设备！

　　施工图中注明未涂装部位和安装焊缝处的30~50mm不得在宽度范围内和高强度螺栓摩擦连接表面进行涂装!涂层、涂层次数、涂层厚度均应符合设计要求！构件涂装后，应根据设计图纸进行编号，编号的位置应符合便于堆放、安装和检查的原则！重量、重心、吊装位置和定位标记也应标记在大型或重要部件上。编号的汇总数据与运输文件、施工组织设计文件、质量检验文件等统一，竣工验收后可重新粉刷.等离子切割切割任何金属，尤其是高熔点的不锈钢、有色金属铝、铜等，用高温高速等离子体烟雾熔化，吹出切口处的金属及其氧化物！

　　内容:检查图纸的安装尺寸和孔距；节点以1:1的大样本释放；检查每个部分的大小；制作样品和杆作为下料!弯制!铣.刨。制孔等加工依据！用0!50～0.75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成.样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺.样品应在工程竣工前妥善保存!加工余量3～5mm(焊接收缩。切割.允许偏差的铣削端)±1mm。目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备!