冷镀锌的镀锌量很小，每平方米只有10-50g！热镀锌通过锌耐大气腐蚀的原理对钢材等材料进行电化学保护！表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌的腐蚀速度，即使损坏也会形成锌膜！外观区别冷镀锌外观光滑、明亮、均匀、光滑!采用彩色钝化工艺的电镀层主要为黄绿色，色彩鲜艳！白色钝化工艺的电镀层为青白色或绿色，白色钝化工艺的电镀层和阳光在一定角度下略显丰富多彩!冷镀钢螺栓两端只有一点锌层，然后里面没有镀锌层。冷镀锌螺栓两端同样光滑，一致没有锌瘤，螺栓外观也不符合标准!

　　涂层厚度与重量的关系：1μm≈6g/m2!热镀铝锌涂层(AZ)hot-dipaluminium-zinccoating熔融池中的金属液体含有约55%的铝(Al)硅和约6%，其余为锌！铝锌涂料具有优异的耐腐蚀性和一定的耐高温性!涂层厚度与重量的关系：涂层厚度1μm≈8g/m2。注：热镀锌铝(ZA)和热镀铝锌(AZ)这是两种完全不同的涂层，虽然在内贸中热镀锌铝产品较少，但在外贸询价中仍有提及，需要仔细确认!

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　　热镀纯锌涂层(Z)hot‐dipzinccoating熔池金属液体中的锌含量不应小于99%!热镀纯锌工艺可产生不同尺寸的锌花，锌花影响表面感官，但不影响耐腐蚀性。镀锌厚度是如何计算出来的？锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7，锌的密度是7!14g/cm^镀锌厚度与每平方米重量的关系如下：1μm≈14g/m如单面锌厚度为50μm(微米)，即单面镀锌重量为50×14=357g/m^2！

　　复杂工件的角棱容易产生“电烧”灰色，锌层较厚！阴角易形成电流死角，产生欠电流灰色的区域，锌层较薄。整个工件无锌瘤、结块等现象.与冷镀锌相比，热镀锌外观较暗，略粗糙，无冷镀锌光滑，外观为银白色，容易产生工艺水纹和少量滴瘤，特别是在工件的一端，表面不明亮，反射不太好!热镀锌螺栓的两端有一个蓝色的墨水箍，整个身体都有执行标准和规格型号。热镀锌螺栓的一端有锌针或少量肿瘤，内外都有完整的镀锌层。总之，热镀锌层比冷镀锌层厚几十倍，耐腐蚀性也是冷镀锌的几十倍.

　　镀锌工艺介绍镀锌是指金属。在合金或其他材料的表面涂一层锌，使其美观！表面处理技术的表面处理技术！主要用于热镀锌和冷镀锌(电镀锌)！热镀锌工艺现在钢板表面镀锌的主要方法是热镀锌。(galvanizing)又称热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方法，主要用于各行业的金属结构设施！除锈钢浸入500℃在左右融化的锌液中，锌层附着在钢构件表面，从而达到防腐的目的！热镀锌工艺:成品酸洗-洗涤-添加镀液-干燥-挂镀-冷却-药化-清洗-抛光-热镀锌完成!

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　　一般来说，每平方米镀锌重量是指双面镀锌的总重量.GB/T2518-2008连续热镀锌钢板及钢带摘要2：推荐的公称涂层重量及相应的涂层代码应符合表14的规定。经供需双方协商，厚公称涂层重量也可用单面涂层重量表示.热镀锌铁合金涂层(ZF)hot‐dipzinc‐ironalloycoating与热镀纯锌涂料的主要区别在于增加了合金处理工艺，使铁在锌中扩散形成锌铁合金层，合金涂料中的铁含量一般为8~12%！