叠螺机过滤设备出现在十九世纪欧洲工业革命时期，当时的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等.其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种:固定环片和活动环片!固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。

　　进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生！小型设计设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体！占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。不易堵塞具有自我清洗的功能.不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担.擅长含油污泥的脱水!低速运转螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低.故障少，噪音振动小，操作安全!

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　　工作原理浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩！脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水!

叠螺式污泥脱水机图纸

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　　自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。脱水原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后,叠螺机被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的！叠螺式污泥脱水机的工作过程：①污泥贮存槽里的污泥，通过污泥输送泵输送到计量槽内。②输送到计量槽内的污泥，通过计量输送到絮凝混合槽，剩余的污泥通过水位调整反送到污泥贮存槽！

　　操作简单通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行！日常维护时间短，维护作业简单!经久耐用机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命。更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长！脱水机叠螺主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置!因螺旋轴的内径比流动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动环游作圆周运动，防止堵塞.固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向，从脱水部到浓缩部逐渐变小.