将上两步混合的物料在搅拌机中进行充分搅拌，然后加入增塑剂P-1和荧光增白剂A-1混合分散，在每分钟80-100转的球磨均质30-40分钟进行充分混合！利用施工划线的机械设备将上面制作完成的白色道路标线涂料在需要划线的道路上进行划线，然后用常温道路标线涂料的白度检测仪器检测制作涂料是否达标！检测达标的道路标线涂料即可进行批量生产!如果检测不达标则需要再次进行配比改进!直至达标为止.相信不少用户都道路交通标线涂料都不是很在意，也不知道它的特点和分类，其实道路标线涂料和交通标志一样在我们行驶过程中发挥着同等重要的作用!

　　众所周知，热熔道路标线涂料因其具有快干、反光效果好、耐磨性强、使用周期长以及成本低等特点，在道路施工划线中得到了广泛使用!那么大家知道它的成分都有哪些吗？不知道的话，不妨跟着道路标线涂料的生产厂家一起来详细了解下吧!经过调查研究发现：它主要是由合成树脂、添加剂、着色颜料、体质材（填料）、玻璃珠等组成的!合成树脂：道路标线涂料主要是利用合成树脂的热可塑性的特点来保证热熔道路标线涂料具有快干性，同时还利用合成树脂的热熔着性，保证标线与路面能够牢固粘结。

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　　为了让大家能更好的了解和使用它，今天道路标线涂料的生产厂家就想给大家分享下道路标线涂料的检测方法，我们一起来了解下吧!由于现有的道路模型、视觉注意机制和目标检测和识别方法存在检测精度不高、鲁棒性差等特点，所以传统道路检测很少有对路面标线涂料的检测，因此建议大家在分析道路标线涂料与显著性相关原理的基础上，在能充分利用道路标线涂料多种特征的基础上，提出基于视觉注意机制的道路交通标线涂料检测方法对道路交通标线涂料进行检测.

　　添加剂：在热熔道路标线涂料中添加添加剂主要是增加涂层的塑性，保证涂膜能够抗沉降、抗污染、抗变色。着色颜料：热熔道路标线涂料的着色颜料主要分为白色和黄色两种，每种的成分有所不同，大家在使用的时候需要注意区别。体质材：体质材主要是作为道路标线涂料的充填料加入的，它对涂膜的机械强度、耐磨性及色相均有影响!另外，它的粒径大小对流动性、沉淀性以及表面加工也有一定的影响.热熔道路标线涂料在熔融过程中要注意的问题需要对热熔道路标线涂料的熔融温度进行严格控制，避免长期高温加热导致涂料变色!

　　近期很多用户在使用道路标线涂料的时候对它的配比与流程比较关注，而且在后台留言咨询的也比较多，所以今天道路标线涂料的生产厂家就想以白色道路标线涂料为例给大家分享下道路标线涂料的配比与流程！将甲苯和醋酸丁酯进行均匀混合后，加入填料，然后用搅拌机在每分钟500-600转的转速下，搅拌15-20分钟后加入颜料并持续搅拌8-10分钟，确保各种物料均匀混合!取丁酮与乙醇混合均匀后，加入树脂后，让搅拌机在每分钟1500-2000转的转速剪切均质搅拌树脂完全溶解后，然后加入分散剂在每分钟1000-1200转的转速下剪切均质20-30分钟，确保混合物料能均匀混合.

　　首先，道路标线涂料在使用之前需要进行运输工作时，要注意做好防雨水工作，并且要将其放置在干燥通风的地方，要避免受到太阳的直射，同时大家也要注意将其远离火源，尤其是在夏季高温下使用该材料时，要注意做好降温处理工作。热熔型防滑道路标线涂料：这种道路标线涂料主要采用耐候性和机械性能较好的，醇酸树脂、胶、酚醛树脂或改性环氧树脂，并掺以硬而大的粒子形成的，能在铺设后产生较大的摩擦力，达到防滑的目的!预成型道路标线涂料：形状类似地板革，表面附有玻璃微珠，夜间反光效果好，施工简单，主要用于道路上文字、箭头、图案等的粘贴。