使电线电缆的选择做到可靠、经济合理,防止电线电缆所引起的火灾,减少电线电缆在火灾中造成的人身伤亡和财产损失,保证消防设备电源线路在火灾中仍能适时维持其完整性,那么消防配电线路中常用的电线电缆有哪些?阻燃电线电缆是具有阻止或延缓火焰发生或蔓延能力的电线电缆,即在规定试验条件下,电线电缆被燃烧,在撤去火源后,火焰在电线电缆上的蔓延仅在限定范围内并能自行熄灭!阻燃电线电缆不是不燃电缆,它只是在绝缘层和护套层增加了阻燃材料,使电缆在火中不会延燃,在外部火源消失的情况下,经过一段时间会自熄!
我司主营电力电缆领域的企业,主要以高低压电缆为主要产品,公司位于河南省安阳市滑县,更多产品信息详情请上http://www.jxxlgs.com/查看。金星线缆有限责任公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
选用阻燃及耐火电线电缆就一定阻燃,在实际工程中,如不能按照规定的阻燃级别来选择合格的阻燃电线电缆,其阻燃电线电缆不一定能起阻燃作用!阻燃级别达不到要求,非金属含量超标;阻燃电缆与非阻燃电缆在同一管道内敷设;供货商以次充好,业主贪图便宜等等,这时的阻燃电缆就达不到阻燃效果.我国发生的火灾中,因电线电缆引起的火灾占较大比例,火灾时引燃电线电缆中可燃绝缘和护套材料致使火灾事故进一步扩大,电线电缆绝缘和护套材料燃烧散发出的有毒气体会造成人员伤亡,并阻碍消防人员的灭火,发生火灾可能导致消防设备的电源线路被烧毁,不能确保消防电气设备正常运行,延误了灭火时间,造成更大的人员和财产损失!
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阻燃电线电缆级别按阻燃性能分为阻燃一级、阻燃二级、阻燃三级及阻燃四级4个级别,每个级别按阻燃试样类别又分为A类、B类、C类,以下简称ZA(阻燃A类)、ZB(阻燃B类)、ZC(阻燃C类)耐火电线电缆是在规定的火源和时间下进行耐火试验,具备在指定状态下送电运行的能力,即能保证线路完整性。耐火电缆能在一定时间内保持线路的正常运行,主要应用于火灾条件下也必须保证正常输送电力的重要场合.耐火电缆必须采用铜导体,额定电压在0!
另外,电缆若是分层排列的状态,则首先将起火电缆上面的受热电缆电源切断,然后将与起火电缆并排的电缆电源切断,再将起火电缆下面的电缆电源切断!当电缆沟内的电缆起火时,为了避免空气流通,以利迅速灭火,应将电缆沟的隔火门关闭或将两端堵死,采用窒息的方法灭火!电缆厂家金星线缆在这里温馨提示大家,由于电缆起火燃烧会产生大量的浓烟和有害气体,扑灭电缆火灾时,扑救人员应戴防毒面具,并且为防止扑救过程中的人身触电,扑救人员还应戴橡皮手套和穿上绝缘靴!
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6/0kV及以下,其绝缘层具有耐火特性,否则在导体或电缆缆芯上应设置耐火层.耐火层通常采用多层耐火云母带直接绕包而成,云母带属于无机绝缘材料,由玻璃纤维、云母粉、硅酸盐类物质构成!该材料遇火后能烧结成附着于导体表面的坚硬致密的绝缘体物质,从而保证线路在火灾条件下的正常运行!特种电线电缆指具有无卤、低烟、耐高温、耐辐射等特性,应用特殊环境或特殊用途的电线电缆!目前主要产品是低烟电线电缆,含卤的电缆在火中释放的毒性是很可怕的。
我们的公司名称是金星线缆有限责任公司。我们公司在电力电缆这个行业有丰富的经验,可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有高低压电缆,该产品是关于高低压电缆的, 如果想进一步的了解其他信息,欢迎随时联系我们。
耐火电缆必须采用铜导体,额定电压在0.6/0kV及以下,其绝缘层具有耐火特性,否则在导体或电缆缆芯上应设置耐火层.耐火层通常采用多层耐火云母带直接绕包而成,云母带属于无机绝缘材料,由玻璃纤维、云母粉、硅酸盐类物质构成!该材料遇火后能烧结成附着于导体表面的坚硬致密的绝缘体物质,从而保证线路在火灾条件下的正常运行!首先,无论何种原因引起的火灾,需要立刻切断起火的电缆电源,同时根据电缆所经过的路径与特征,认真的进行检查,找出电缆的故障点并迅速阻止人员进行扑救.
1、冷却水流量不足引起螺杆式工业冷水机组高压故障解决办法:检查冷却水泵选型是否合理正常,水泵有无反转(从上往下看顺时针方向运转为正确方向),检查水系统的管道有无堵塞,特别水路管道过滤器、单向阀、蝶阀、闸阀等水路阀门是否堵塞而造成冷水机组冷却水量不足。2、螺杆式工业冷水机组冷凝器水侧结垢,换热不良解决办法:在螺杆式工业冷水机组满负荷时冷凝器冷却水进出水温差小于3℃,说明冷凝器铜管内结垢,影响热热,需要清洗。维护时拆开冷凝器两端的端盖,用同规格型号的通泡刷进行清洗,提高冷凝器的换热效率。3、冷却水塔脏堵,散热不均匀,换热效果差解决办法:正常的冷却水塔进出水温差5℃,低于5℃时可以检查冷却塔回水过滤器是否堵塞,散热填料是否很脏,及时清理或更换填料,确保水塔散热降温效果良好。4、冷却水塔转动布水器卡死,布不清洗均,散热效果差解决办法:清结锈垢,更换布水器,确保冷却水塔散热效果好。5、冷却水塔风机烧坏,不转解决办法:检查风机电机,如烧坏及时更换。6、高压感温检测tan头或控制系统故障解决办法:检查感温控头与控制系统是否正常,及时更换。