内烘架：材质工业无缝管304不锈钢，表面层抛光处理，Ф45㎜*3和Ф32㎜*3，Ф22*2mm立管式制作，间距50mm散热面积大，温度均匀！进行试压、试漏等测试.烘架为双层加热，采用两路进汽，两路疏汽装置，上进蒸汽、下疏水厡理对箱内物料进行加热有升温快、温度均匀，干燥快，进汽管及疏水管为快装连接，拆、装方便.内烘架为活动式，便于烘箱工作后，对烘架进行清洁，活动轮固定在烘架上，清洁时将烘架拉出，操作方便易清洁。

　　视镜，门面配2只视镜DN200，后侧安装视镜1只，便于观察箱内工作情况！该箱控制系统装置在1台电器控制柜内，为背包挂式装置在箱体左侧，操作面板在门面。该箱电器控制系统为PLC可编程序控制、人机界面显示!10、为使箱内烘盘里物料尽量不受真空度影响，箱内的真空度控制的大小和时间通过真空压力变送器和PLC程序在触摸屏上控制和显示！1物料内的水份在抽真空的作用下才能排出箱外，达到干燥效果，为了使物料有效干燥，还要使水环式真空泵连续工作，控制柜内装置真空泵用的变频调速器，真空泵运转的速率可以变频调节.

　　箱体上下左右后内板外（又称夹套）均并列满焊δ4mm不锈钢板折弯成3及5#槽钢制作成走蒸汽散热盘管，为确保内板散热均匀，槽钢并列焊制的中心距离为180mm，槽钢和箱内板满焊好后反复作打压检漏处理，确保无任何泄漏！干燥箱在加热抽真空时，箱内上下层的温度由于抽真空的作用会产生变化，在箱内左侧或右侧离箱底200mm处、制作1个主管DN50抽真空接口和每组4个DN40抽真空管联接到一起，根据上下温度的变化用不锈钢球阀控制每处真空度大小。

　　配外引车1辆。烘架为6层，层距120㎜，每层放烘盘4只，烘架与烘盘之间留有3㎜空隙，防止物料在烘干过程中被烘焦现象!烘盘尺寸600*400*70*5㎜一手工制作直边盘，共24只.配置1只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内里层烘盘拿出方便，易操作!该箱为正面开门，门为机械开关门计1扇门，密封釆用冲气密封材质食品级硅橡胶，为确保箱门关闭后密封牢靠，密封件，采用食用硅橡胶，耐酸碱、抗腐蚀、耐高温，长期使用不易变形。

通用低温真空干燥箱制造商

　　d！加热方式：蒸汽加热.e!公共系统要求：电压：380V/220V±5%!相位：3+零线，连地线.频率：50Hz±1%！蒸汽加热压力0。4MPA内烘架！f。配备：干燥箱、控制柜、触摸屏、PLC、真空机组，加热系统、消泡系统、控制系统等组成!外壁板：选用材质厚5㎜304不锈钢，表面油膜板复膜，使烘箱的整体达到美观、细腻、体条流畅，不积尘的效果！内壁板及门板：材质为304不锈钢，厚8㎜，内壁采用抛光处理，内四角为R角圆弧过渡，达到内壁洁净要求。

　　1在该箱顶上装置1只验证孔，材质DN32不锈钢半封快装式卡箍！设备名称：脉动式低温真空干燥箱设备型号：FZG-24盘、蒸汽加热技术参数：（包括主机和辅机）主机工作室尺寸：宽1150深1450×高1000㎜!外形尺寸：宽1880×深1750×高1780mm！使用温度：蒸汽加热常温～100℃温度可调节。每盘干燥量：5kg/盘.仪表精度：±1℃!箱内温度均匀度：≤±3℃.内烘架管使用压力：蒸汽压力≥3KG!

　　它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，符合“GMP”规范要求!工艺要求：a!工作温度：常温～100℃、温度可调节！b.开门方式：单向开门.c。真空度：0～-0。095MPA!