这是由美国北卡罗来那州的C3公司制造生产的,已拥有各国生产合成碳化硅的,正在向全世界推广应用.喷砂除锈:奥凯喷砂磨料公司,奥凯无尘金刚砂的产品用途:该品采用棕刚玉微粉经高强压力挤压.高温烧结成型。硬度适中!干净清洁。不易破碎!可反复多次使用!喷砂效果好,.钢铁.钢管!钢结构不锈钢制品的表面亚光处理!喷涂前喷砂除锈处理.用于各种模具的清理可清除各类机件拉应力,增加疲劳寿命半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣高铝喷丸(刚玉球)的产品特性:软硬兼备—采用材料生产而成,即有一定的机械强度,AL2O3含量大于等于68﹪,硬度可达6-7莫氏,又有足够的弹性,可反复使用数次,不易破碎,所喷器件效果相同,比普通金刚砂的使用寿命长3倍以上。
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⑶高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维.主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、化钾、石英晶体等线切割.太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域.磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等!
化工可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。“三耐”材料利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
随着国家对第三代半导体材料的重视,近年来,我国半导体材料市场发展迅速.其中以碳化硅为主的材料备受关注。尽管如此,但产业难题仍待解决,如我国材料的制造工艺和质量并未达到世界前列,材料制造设备依赖于进口严重,碳化硅器件方面产业链尚未形成等,这些问题需逐步解决,方可让国产半导体材料屹立于世界前列!碳化硅(SiC)是一种硬度很大的重要磨料,但是在应用范围上却超过了一般的磨料!例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,而它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
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中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到水平!黑、绿碳化硅原块的质量水平也属。中国碳化硅与世界水平的差距主要集中在四个方面:一是在生产过程中很少使用大型机械设备,很多工序依靠人力完成,人均碳化硅产量较低;二是在碳化硅深加工产品上,对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细,产品质量的稳定性不够;三是某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距;四是冶炼过程中一氧化碳直接排放.国外主要企业基本实现了封闭冶炼,而中国碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼,一氧化碳全部直排。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。有色金属利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等.
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在冶金行业有种技术叫做“回炉”,而回炉是放入硅球可以大大减少回炉所耗费的成本问题,将炉内的材料更好的聚合,硅球具有球化剂、孕育剂的应用。
硅球虽然是许多硅渣收集制作而来,但制作成球后还是含有一定量的硅元素的,在炼钢时仍然可以达到快速脱氧的效果,甚至一些牌号较高的硅球要比牌号低的硅铁、金属硅效果更好,而在铸造行业硅球也是必不可少的孕育剂球化剂。
电工用途在电工方面,碳化硅主要是用作加热元件、电阻、二极管、晶体管和热敏器件。碳化硅加热元件常见的是碳硅棒,它适用于1100~1600℃工作的各种电炉,低于1100℃时用镍铬丝元件是更经济的,而高于1600℃时,碳化硅就很容易氧化了。各式避雷器阀片是碳化硅非线性电阻体中zui常见的产品。它应用的是含铝的专门冶炼的黑色碳化硅。随着集微电子技术和精密机械加工技术有点于一体的微机电系统(MEMS)的出现和它们被日益广泛地应用,SiC作为高温半导体材料,同时拥有良好的机械性能和电性能,在这一领域也有望得到应用。如可以制成各种耐高温气体传感器、压力传感器等。
钢铁冶金添加剂在国外,目前碳化硅的zui重要的化学用途是作为冶炼钢铁的净化剂,即用作炼钢的脱氧剂和铸铁组织改良剂。碳化硅可在熔融钢水中分解并和钢水中的游离氧、金属氧化物反应生成一氧化tan和含硅炉渣,在冶炼铸铁时往往过量地加入碳化硅,以使少量硅进入铁液中,这一处理净化了铸铁的结构,促进了它制成的铸件的完善。不论在平炉或转炉中都可加入碳化硅。加入的碳化硅或者是以松散的形式,或是以弱结合砖的形式。所用...
钢铁冶金添加剂在国外,目前碳化硅的zui重要的化学用途是作为冶炼钢铁的净化剂,即用作炼钢的脱氧剂和铸铁组织改良剂。碳化硅可在熔融钢水中分解并和钢水中的游离氧、金属氧化物反应生成一氧化tan和含硅炉渣,在冶炼铸铁时往往过量地加入碳化硅,以使少量硅进入铁液中,这一处理净化了铸铁的结构,促进了它制成的铸件的完善。不论在平炉或转炉中都可加入碳化硅。加入的碳化硅或者是以松散的形式,或是以弱结合砖的形式。所用的碳化硅有时是工业纯度(如同磨料碳化硅那样),但经常用的是所谓火砖,即含SiC85%左右的二级品砂,以降低成本。
有色金属冶炼工业的应用利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,做高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,xin粉炉用弧形板,热电偶保护管等。目前我国生产的碳化硅耐火材料主要有:磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板、炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精馏塔用的碳化硅砖(Zn和SiC不起反应)等。此外还可制作火箭喷管、燃气轮叶片。铝电解槽、小件炉材、保护管、支垫座架等多种碳化硅...
有色金属冶炼工业的应用利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,做高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,xin粉炉用弧形板,热电偶保护管等。目前我国生产的碳化硅耐火材料主要有:磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板、炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精馏塔用的碳化硅砖(Zn和SiC不起反应)等。此外还可制作火箭喷管、燃气轮叶片。铝电解槽、小件炉材、保护管、支垫座架等多种碳化硅产品。