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是高温、高频、抗辐射、大功率应用场合下极为理想的半导体材料。由于碳化硅功率器件可显著降低电子设备的能耗,因此碳化硅器件也被誉为带动“新能源”的“绿色能源器件”.新能源汽车及不间断电源等电力电子领域新能源汽车产业要求逆变器(即马达驱动)的半导体功率模块,在处理高强度电流时,具有远超出普通工业用途逆变器的可靠性;在大电流功率模块中,具有更好的散热性,快速、耐高温、可靠性高的半导体碳化硅模块完全符合新能源汽车要求!
钢铁利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命.冶金选矿碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,叶轮.泵室。旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁!橡胶使用寿命的5--20倍def也是航空飞行跑道的理想材料之一!建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数.热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
⑶高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、化钾、石英晶体等线切割!太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料.用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域.磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等!
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化工可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料!碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值!“三耐”材料利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
河南碳化硅厂家
2012年,中国企业开发出了封闭冶炼技术,实现了一氧化碳全部回收,但是距离全行业普及还有很长的路要走!中国有碳化硅冶炼企业200多家,年生产能力220多万吨(其中:绿碳化硅块120多万吨,黑碳化硅块约100万吨).冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA,大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家,年生产能力200多万吨!2012年,中国碳化硅产能利用率不足45%!约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。
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2、碳化硅的导电性能。碳化硅是一种半导体,其导电性能随晶体中引入杂质的种类和数量的不同而变化,电阻率在10-2-1012Ω·cm之间。其中对碳化硅导电性影响较大的杂质是铝、氮和硼,含铝较多的碳化硅导电性显著加大。碳化硅的导电性随电场强度的加大而迅速提高,且具有非线性变化的特点。碳化硅的这一特性被用于制作避雷器阀片。
1、碳化硅的热导率及线膨胀系数。作为一种耐火材料,碳化砖具有优越的抗热震性能。这一点具体表现在它具有高的热导率(导热系数)和较低的线膨胀系数。一般工程计算上取碳化硅的导热系数为6.28~9.63W.M-1.K-1。此值约为刚玉导热系数的4倍。在25~1400℃范围内,碳化硅的平均线膨胀系数可取4.4×l0-6K-1;而刚玉的线膨胀系数为(7~8)×l0-6K-1。