半导体碳化硅功率模块小型化的特点可大幅削减新能源汽车的电力损失,使其在200℃高温下仍能正常工作。更轻、更小的设备重量减少,减少汽车自身重量带来的能耗.半导体碳化硅材料除了在新能源汽车节能中占有重要地位外,在高铁、太阳能光伏、风能、电力输送、UPS不间断电源等电力电子领域均起到了的节能环保作用!让电子设备体积更小将笔记本电脑适配器的体积减少80%,将一个变电站的体积缩小至一个手提箱的大小。这也是碳化硅半导体令人期待的一个方!
制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块,在工业生产中,SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量食盐)经高温制备而成!高温制备SiC冶炼块的热工设备是专用的碳化硅电炉,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉的通电发热体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料,一般为圆形或矩形.
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另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等!此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之有色金属利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等.
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2012年,中国企业开发出了封闭冶炼技术,实现了一氧化碳全部回收,但是距离全行业普及还有很长的路要走!中国有碳化硅冶炼企业200多家,年生产能力220多万吨(其中:绿碳化硅块120多万吨,黑碳化硅块约100万吨)!冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA,大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家,年生产能力200多万吨。2012年,中国碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线!
节能利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.磨料粒度及其组成按GB/T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--83!珠宝合成碳化硅(SyntheticMoissanite)又名合成莫桑石、合成碳硅石(化学成分SiC),色散0!104比钻石(0!044)大,折射率65-69(钻石42),具有与钻石相同的金刚光泽,“火彩”更强,比以往任何仿制品更接近钻石!
⑶高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维!主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料.用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域!磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等!
碳化硅套管具有耐腐蚀,耐磨损,耐高温,适合应用于精密度、密封度要求高的机械产品上,例如高压泵、磁力泵等.(估计价格也较高)金属轴套性,材质有用铜的,也有用高硬度合金的,价格和性能也有很多档次,需要根据实际需求选用合适的轴套。 看你是在什么样的条件下了