按“点动”按钮,使出料口对准了筒即可,打开蝶阀出料!()维修与保养:使用完毕后应将干燥容器内的残留物清洗干净,保持整机的整洁,过滤器经常拆除清洗,保证过滤网和真空管道的畅通.对传动链条、轴承每隔3个月加一次润滑油、3#锂基脂,减速机半年更换一次润滑油、40#机油。经常检查防爆电磁阀、真空表、出料蝶阀及管路上的阀门是否灵活密封,并检查电路连接是否松动。常见故障:A、使用一段时间后真空度达不到或过高:a、真空填料函泄漏:填料函密封圈磨损,应更换新密封圈(材料氟乙烯)!
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3MPa(0!3公斤),若达不到要求必须更换或调整!本设备加热源为热水,若使用蒸汽,需在蒸汽电磁阀前面必须装有蒸汽减压阀,使蒸汽压力调整为常压3公斤压力以内,方可使用.本机在操作之前,一定要划出该机转动弧度的安全区,以防止造成人员伤害和机械损坏.用途:SZG系列双锥真空干燥机广泛适用于制药、化工、食品、冶金建材等行业,用于粉状、结晶状,颗粒状等各种物料的混合于干燥本干燥机主要特点:节约能源,劳动强度低,工作效率较高等特点!
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双锥回转真空干燥机工艺流程:SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触!湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走!由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提升干燥效率,达到均匀干燥的目的工艺要求:1额定工作温度:室温~80℃可调节!2上料口、出料口.3真空度-0。
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SZG系列双锥回转式真空干燥机
安工艺流程将与本机连接的设备及管路安装好,确保管路不漏气!与本设备连接的有热水管路、回水管路、总阀、控制阀、(热水泵)!真空管路、总阀、止回阀、缓冲罐!电路(防爆软管连接至防爆柜).调试前应检查整机各部件的连接是否松动,若有松动则加以紧固!开启真空泵检查真空管路各连接处是否泄露,或堵塞等现象,若有则加以排除!接通热水将热水阀门缓缓打开(不要过大),检查热水管路、热水电磁阀(用户自配)、安全阀(安全阀必须安装在蒸汽进口处,安全阀用户自配)是否灵活,安全阀控制压力应小于0!
01~-0!095MPa。4加热方式:热水加热或蒸汽加热!5公共系统要求:电压:380V/220V±5%、相位:3+零线、连地线、频率:50H2±1%!6配备控制:防爆控制柜、变频器、真空表、控温仪、控制电器元件。技术参数:外形尺寸:3850×1980×3230㎜(长×宽×高)工作高度:3360mm工作直径:2560mm加热方式:蒸汽.使用温度:常温~80℃可调节仪表精度:±1℃总容积:3000L装料容积:≤1500L装料:1500kg转速2~10rpm变频调速电机功率:11kw防爆罐内设计负压:-0!
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