保修设备的保修期为1年,在保修期内,卖方负责该设备由于设备自身原因而引起的各种故障问题并负责无偿解决。在保修期外,该设备的维修工作要收取备品备件的成本费用和一定的服务费用!维修维修反应时间为:卖方在接到买方的故障通知后,保证在8小时内做出响应,并争取在短的时间内尽快排除故障.终身服务项目卖方承诺在该设备的使用期间,可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作!ISO20566实验室模拟洗车器技术特点试验箱采用整体结构,主体结构为#304不锈钢材料,试验门为透明材质3扇独立移动结构,方便观测试验状况!
配有双重限位接近开关,防止平台超限位工作!大容量水箱容量80L,配有自动补水装置、液位控制装置、溢流口装置!水箱内部配有搅拌装置,让清洗液充分搅拌混匀,试验结果更加准确!10、水箱上部配有防水挡板,有效防止因机械故障导致水飞溅损坏电器,水电分离设计更加安全!电气控制触摸屏方式输入、中文菜单可控制毛刷旋转电机的转速、以及正反转可控制平台行程速度、运行方向可控制喷射装置喷射逻辑可控制储液桶的液位控制,自动补水功能可选配控制喷射压力,显示流量(流量随压力变化而变化)可选配显示水温、环境温度试验方法手动模式间隙A100毫米刷子旋转速度127rpm清洁剂循环数量2升/分钟自动汽车冲洗模式(10个循环模式)间隙A100毫米刷子放置速度127rpm试验切片移动速度83mm/s清洁剂循环数量2升/分钟清洗刷规格名称尺寸备注直径(1000±40)mm宽度400mm材料聚乙烯毛刷厚度(0,8±0.
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同时,用工具调节汽车冲洗刷转子圆周边缘与试验仪试验台间的垂直间隙达100毫米.将用于试验部件或试验切片的清洁剂放入清洁剂循环水箱中,并用装在试验仪上的混合器充分混合,放块样板在试验仪的试验台上进行试运行。ISO20566实验室模拟洗车器售后服务安装调试公司可在买方准备好设备所需外部条件(如水、电等)后,负责该设备的安装、调试、启动工作,并提供良好的技术支持和售后服务,同时对使用人员进行设备现场培训,保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护等工作。
测试板厚度5~5mm。洗刷方向顺时针/逆时针。洗刷周期1-99可调!10.洗刷液容量80L.1试验样品尺寸:用平板(155X305mm)作为试验切片,可以放置4块!可以放置310*610mm1块要求:保持试验区无任何漆膜缺陷如裂口、污物等!供电条件电源AC220V2KW单相零线+保护地线电压允许波动范围:AC(220±22)V频率允许波动范围:(50±0.5)Hz保护地线接地电阻小于4Ω要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用(建议电源开关容量:20A)标准配置:1洗刷1组2氧化摩擦物20g3内六角扳手1套4扳手1把5说明书1份6合格证1份7保修卡1份安全保护装置水路系统缺水保护水泵短路保护水泵过载保护水箱有液位控制水泵相序保护电路系统缺相保护漏电保护短路保护其他安全故障停机报警试验结束停机急停开关电气柜和试验室移门安装有接近开关,开门状态设备无法运行试验工装平台配有独立的左右限位接近开关,防止平台超行程工作实验室模拟洗车器设备配备福马轮子,可以上下调节固定设备防止移动!
2)mm毛刷长度(440±20)mm渗透深度(100±20)mm手动可调毛刷转速(127±5)r/min可正反转ISO20566实验室模拟洗车器性能特点.测试环境条件环境温度:23±3℃相对湿度:50±5%RH.试验箱外尺寸约W:3100*D850*H1800mm!试验箱重量约350kg!产品材质设备主体为SUS#304不锈钢板材!试验介质日常用水(清洁水)和二氧化硅混合。试验介质温度15~30℃(客户室温即可)!
试验箱底部为V型漏斗设计,方便设备清洗、排水。毛刷为可拆卸结构,方便毛刷损耗后更换.工装平台两边为倾角设计,大程度降低在平台移动时候对毛刷的损耗.工装平台预留有固定螺牙孔,客户可以根据实际样品尺寸定做工装固定。设备配有左右两个喷头,材质为316材质,喷射角度65°,在工作压力(300±50)kPa下流量(2±0,2)l/min.两个喷头交替喷射,相对于平台运行方向!工装平台采用伺服电机驱动,试验运行速度(5,0±0,2)m/min.
高品质质量好模拟洗车装置
ISO20566实验室模拟洗车器目的:用蘸有摩擦剂的汽车冲洗刷涂刷漆膜,之后检验耐汽车冲洗刷强度.实验室模拟洗车系统是一套理想的符合DINENISO20566测试标准的实验室模拟洗车系统!适用于汽车外部饰件表面涂层系统的耐刮痕性测试。在测试过程中,清洗刷水平旋转,测试板进行往返运动,同时为了符合测试标准程序,需按要求的比例在清洗用液中添加专用硅砂粉,模拟实际洗车时的污迹和灰尘.ISO20566实验室模拟洗车器试验流程:用专用螺栓将汽车冲洗刷转子装到汽车冲洗刷试验仪的旋转轴部位上。
我国是纺织大国,它的发展和进步很大程度上在于技术创新、工艺水平和装备水平的提高。条干仪作为纺织行业必备的标准测试仪器,被列为纺织尖端设备,截至1986年国内还不能生产。1986年11月,长岭纺电研制出国内第一台具有国际先进水平的YG-131条干均匀度测试仪,它的研制成功标志着国产第一代条干仪的诞生,结束了我国不能制造条干仪的历史,填补了国内空白,也意味着我国纺织电子仪器的制造开始进入世界先进水平的行列,解决了我国纺织工业的急需。