太阳能光伏组件重要由玻璃盖板、热熔胶胶膜（EVA）、电池片、背板、接线盒和边框等组成。由于背板对电池片起支撑和保护用途，且背板作为直接与外界自然环境大面积接触的封装材料，其性能的好坏直接决定了光伏组件的发电效率和使用寿命，背板必须具备优异的绝缘性、水汽阻隔性和耐候性等，因此背板生产及测试技术的发展进步对太阳能光伏组件的影响将十分重要.现有的背板重要是以PET为基板，在其单面或双面复合或涂覆具有功能性的氟材料，从而使背板具有良好阻隔、耐候及绝缘性能，不同背板类型其功能性差异较大，因此选择价格合理、质量性能优良的背板对组件厂商生产合格、性能优良的太阳能光伏组件就显得尤为关键。

　　因太阳能电池模组长期放置在室外，所以背板必须具有的绝缘性、阻水性、耐老化等性能，同时应具有较高的剥离强度、拉伸强度及良好的热收缩率等性能，其中重要的指标是水蒸气透过率，即对外界湿气的阻隔性指标。如果背板（膜）的水蒸气透过率较大，即对外界空气中水蒸气（湿气）的阻隔性较差，则湿气会渗入背板至太阳能背板内部，使得EVA所拥有的粘结性能发生劣变，导致背板与EVA脱离，导致更多的湿气接触到电池片而使电池片被氧化!

　　图1给出不同类型背板市场应用变化趋势.图1全球太阳电池背板份额占比变化趋势图（含氟PK非氟）从图1中可看出，随着太阳能电池背板技术的发展，2013年全球含氟背板和非氟背板的比例达到8：2，2014年预计将达到9：1，氟材料背板应用占比将越来越大。氟材料中由于氟元素电负性大，碳氟键之间的键能非常强，加之氟材料结构中分子排列紧密、刚硬、平滑，使氟材料表现优异的耐候、耐热、耐温及耐化学品等性能，可满足组件在户外长期使用的要求，是目前市场上背板中重要的支撑材料之

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　　本设备符合GB/T2152ISO15106-DIN53122-YBB00092003等多项国家。水蒸气透过率是表征太阳能背板（膜）对外界水蒸气（湿气）阻隔性能的重要性能指标，可有效监测太阳能背板对内部电池组件的保护性能的强弱，避免太阳能电池在外界环境下被氧化.本文利用济南兰光机电技术有限公司自主研发制造的W3/330水蒸气透过率测试系统对太阳能背板（膜）进行水蒸气透过率测试，并简述了设备的参数、适用范围及试验过程，从而为太阳能设备生产行业如何验证太阳能背板材料对外界湿气的阻隔性提供参考！

贵州进口太阳能背板涂料采购

　　图2KPE/TPE内层E层加速UV60Kwh老化后金相显微镜照片（500）另外，该类型双面复合型背板由于其氟膜制造成本较高，且目前仍受少数国外公司市场垄断，加之单面和双面含氟复膜都存在复膜与PET基板或EVA之间的粘结问题，复膜层与PET之间是通过胶粘剂实现粘结，由于胶粘剂与PET和PVF（或PVDF）间的浸润性不同，且当前胶黏剂固化均是通过整卷熟化方式，存在较大不确定性，因此长期使用出现分层现象的风险较大，给下游厂家造成了巨大的成本压力和技术瓶颈，影响组件长期可靠性.

　　对于包装容器而言，干燥氮气则在容器内流动，容器外侧处于高湿状态！2设备参数薄膜类试样的常规测试范围0.001~40g/(m2·24h)，可扩展至0.01~1000g/(m2·24h)，分辨率为0。001g/(m2·24h)；容器类试样的测试范围为0！0001~0。2g/(pkg·24h)，分辨率为0。00001g/(pkg·24h)。试验的温度范围为15℃~55℃，控温精度为±0!1℃；湿度范围为0%RH、35%RH~90%RH、RH，控湿精度为±1%RH。

　　含氟复合型背板含氟复合型背板现重要含TPT、KPK、TPE和KPE这四种类型!含氟复合型背板是在背板的单面（TPE和KPE）或双面（TPT和KPK）复合氟膜，属于代背板!因成本压力，自2008年后，TPT、KPK内层用PEEVA等非氟材料替代，制成单面含氟复膜背板，称之为TPE和KPE，该类型背板受光面为不含氟膜，用其他烯烃聚合物或PE、EVA等材料替代，由于光照面无含氟材料进行保护，组件在使用过程中很容易在紫外等环境下使PE、EVA分解，组件背板进行加速UV老化测试，并通过金相显微镜观察发现KPE/TPE内层E层有明显的微裂纹（图2），组件背板很快出现变黄、脆化等老化现象，严重影响组件的长期发电效率，虽然单面含氟背板具有成本上的优势，但由于其自身固有的缺陷，其很难适合组件封装长期要。　　随着国家环保要求的不断提高，对一些因原材料和能源消耗高、技术投入少、污染治理成本高或治理无望的企业，必然进行淘汰，实行关停并转。自2007年12月国家颁布节能减排政策以来，政府大力整顿高耗能、高污染资源性行业。佛山陶瓷业的大规模整治以及外迁震动了整个佛山产业。据不完全统计，从政策出台到今年上半年，佛山一共关停陶瓷企业70多家，山东也关闭了40多家瓷砖生产企业。据今年4月召开的佛山市政府第八次陶瓷产业调整提升联席会议透露，佛山五区中，禅城区列入淘汰转移计划的90家建陶企业目前已完成44家，另外41家签约承诺在今年内关停转移南海区108家建陶生产企业已全部签字承诺按期关停转移，全部完成后目前遍布7个镇街的建陶厂将仅存于狮山、西樵两镇顺德区28家陶瓷厂，目前已有1家转产、7家关闭三水今年将关停剩下的6家立窑水泥厂高明12家陶瓷企业，今年将关闭8家，剩下4家实施清洁生产，确保达标。此外高明所有9家立窑水泥厂今年将全部关闭。