半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割!其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割!数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度!在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高.

　　非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机！数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割.这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度！火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质.

　　切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等！等离子切割品质：倾角，受热影响的区域小，基本无熔渣，良好至的精细切割效果；生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快，穿孔速度极快；运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质，导致单次操作的成本比其他技术低；维护方式：通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护.

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　　[2]等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量！激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点！激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。

　　一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割；运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；维护方式：需要专业技术人员完成复杂的维护工作!内容简介在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割!手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

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　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求.切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等.激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小.等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度!火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质.切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机!

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　　这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门!数控坡口切割机是行内比较的产品之一，此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求!随着我国造船业的发展，船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机！随着技术的发展，国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求！激光切割品质：倾角，受热影响的区域小，基本无熔渣，在窄弯度条件下可达到良好至的精细切割效果；生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢，金属越厚，穿孔时间越长。