随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升!数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求.切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等.激光切割机为效率快,切割精度高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度!火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质!切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机!
非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等;金属材料切割机主要是刀具切割机.切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机.数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割!这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机.激光切割机为效率快,切割精度高,切割厚度一般较小!等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度!火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质.
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一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割;运行成本:由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低,导致单次操作的成本高;维护方式:需要专业技术人员完成复杂的维护工作。内容简介在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割.手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低!
在国家制定中长远期发展规划时,又将激光切割列为关键支撑技术,因为它涉及国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展,这就把激光切割提升到很高的重视程度,也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机!前几年,国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品,国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解,带动了国内企业开发、生产激光切割机!专用数控切割机的发展!数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔,并能在管子端部切割与之相交的相惯线.
因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。[2]现状经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;数控切割机主要品种包括以下几种:数控火焰切割机数控等离子切割机数控激光切割机数控高压水射流切割机其它专用特殊切割设备(如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等)!
在我看来,光纤激光切割机与Co2激光切割机有以下几个不同:从加工的角度 一方面,CO2激光切割机切割范围广,能够切割较厚的金属板材,以及铝板等高反射材料;而对于非金属材料的亚克力,木质材料,PVC等材料,CO2激光切割机切割厚度可达到60毫米。并且CO2激光切割机采用的是连续激光,在切割时候的切割表面光滑,切割质量好。 另一方面,CO2激光切割机虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。另外光束发散较大,不适合大幅面的加工。从成本的角度,CO2激光切割机使用过程中的维护成本的加工成本较高,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,更换费用达到8万元每对。同时CO2激光切割机加工时会产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时基本没耗材,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。 从维护的角度,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护起来不方便、操作要求高,而光纤激光切割机维护较简单,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。