由于马来酸酐共聚物的减水率偏低，与不同矿物细粉材料适应性较差，实际掺量偏高，因此工程应用受到许多限制；第二阶段为初级发展阶段（1990～1994年），逐渐形成的第二代产品颜色为棕色，有代表性的聚羧酸系减水剂主要由甲氧基聚烷基醇与（甲基）丙烯酸接枝共聚得到系列产品，可以达到聚羧酸系高性能减水剂的效果，但该类产品对混凝土的其它组成材料要求较高，混凝土中粘土质矿物细粉含量偏高时，外加剂的减水分散效果、流动性保持效果大大降低，难以满足实际工程对混凝土的性能要求；第三阶段（1995－2000年），该阶段普及第二代产品，聚羧酸系减水剂开始发展为真正意义上的设计合成，逐步形成第三代产品，更加突出减水、流动性保持、适应性等多项功能，其中比较成功的有效实用的产品，主要成分为烯基聚乙二醇与不饱和羧酸小分子（甲基）丙烯酸等共聚的系列产品，颜色接近无色，与水泥基材料适应性更强，掺量更低的高减水率高保坍性能的聚羧酸系高性能减水剂，其国内外工程应用也趋于成熟完善！

　　但稳定。聚羧酸减水剂产品市场分析1国外聚羧酸减水剂市场应用现状聚羧酸系减水剂的发展可以粗略地分为三个阶段：阶段为起步阶段（1981～1989年），在此期间产生的代聚羧酸系减水剂是以烯基聚乙二醇/顺丁烯二酸酐聚合物为系列的产品，颜色呈黄色.1985年在日本早发表了聚羧酸系反应性高分子用于控制混凝土塌落度损失的文章，之后正式工业化生产并应用于预拌混凝土的聚羧酸系减水剂，其基本结构单元带有羧基、聚氧化烯基等基团，主要材料是烯基聚乙二醇、顺丁烯二酸酐的代产品在工程中推广应用!

滨州聚羧酸减水剂单体销售

　　05-0！50%，根据干混料组分变化试配合适掺量；在低掺量时对水泥有很好的分散性和流动性；当掺量大于0.12%到0！22%时，净浆流动度具有非常明显的增长；包装存储纸塑复合袋包装，25kg/袋，储存期自生产之日起12个月，如超过保质期，须经试验检测验证后方可使用；置于通风干燥处储存，注意防潮处理，避免阳光直射，开封后要及时使用，用不完的需及时密封，防止吸潮变质；应用于普通商混C20～C50众所周知，采用材料配制高性能混凝土，聚羧酸系减水剂比萘系减水剂与水泥材料具有更好的相容性，它具有的减水率和很好的控制混凝土坍落度损失功能，用于配制高性能混凝土具有无法比拟的优越性！

　　技术指标序号检测项目技术指标1外观与颜色2减水率/%≥253含水率/%≤05固含量/%956堆积密度/（g/L）500~7007pH值（10%水溶液，20℃）6~88氯离子含量/%≤0!039碱含量/%≤010硫酸钠含量/%≤0说明：执行标准GB8076-2008《混凝土外加剂》;GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》.推荐掺量为胶凝材料总量的0!05~0!50%，具体需根据原材料种类及需求适配合适掺量；应用领域石膏建材产品石膏基自流平砂浆：与磷石膏、脱硫石膏、石膏/水泥复合体系等均具有良好的适应性；α高强石膏制品；石膏隔墙板；石膏制品；水泥基砂浆水泥基自流平砂浆；水泥制品：水泥排烟道、水泥预制构件等；灌浆材料、压浆料、修补砂浆、特种早强砂浆等；不同强度等级混凝土：如UHPC超高性能混凝土、C60-C120等高标号混凝土等；防水涂料、颜料等特殊领域作为分散剂使用；使用方法使用时，需先与其他干粉料组分一起混合均匀，使用时按推荐用水量和时间拌和后施工；推荐掺量为胶凝材料的0!

　　聚羧酸减水剂产品技术发展趋势常用外加剂通常是复合外加剂，由于多组分叠加效应，二元或多元复合共同发挥作用，使高性能聚羧酸系减水剂的复配技术也很实用，传统萘系减水剂减水率不太高，混凝土塌落度损失过快，产品档次偏低，难以满足要求，近几年我国聚羧酸系减水剂工业的发展十分迅速，数量与质量市场需求仍然巨大，问题愈显突出，聚羧酸系减水剂取代的趋势越来越明显.国内外高性能混凝土新技术在高层建筑物、大跨度桥梁、海洋钻井平台、海底隧道等工程中大量推广应用，因为聚羧酸系减水剂的使用而施工工艺变得简单！

　　6%～5%），具有较高的减水率（18%），混凝土坍落度损失小，一般可保持1～2小时混凝土状态无变化；与水泥基材料适应性好，适用于多种规格型号水泥，尤其粉煤灰、矿渣等活性掺和料等，适合配制高工作性、高耐久性的C30高性能混凝土；在相同流动性情况下，对混凝土凝结时间延缓较少，混凝土3天抗压强度提高170％，28天强度提高150％，改善效果明显；不含氯离子，对钢筋无锈蚀，抗冻融性和抗碳化能力显著提高；不含甲醛，不造成污染，零排放，对环境安全，属于绿色环保产品！