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利用这种技术可以减少筛面与物料之间的磨擦,减少网眼堵塞!与常规筛分机相比,一次筛净率和总体筛分效率都大大提高,可保证在筛分过程中,网孔长期不堵塞!根据材料颗粒结构的不同可以大幅提高生产率,而且在保证长期筛分的同时,也延长了筛网使用寿命.超声筛分系统用于微米范围的筛分,可大幅度提高100um以下筛网物料的透网率。结构:1超声波控制仪:30KHz高频超声波发生器.内置微电脑芯片,可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪,无需人工调整,操作简洁方便!
3信号线两端航插紧插紧锁!4连接确认5GTS30通电面板STOP和POWER灯亮,表明设备正常启动3GTS超声发生器设置1INTENSITY键调节超声输出强度百分比(建议2米以下网面设置20%-60%)延长筛网寿命2MODE键连续/脉冲模式变换4疑问解答系统不工作1电源是否接通(插头、插座等)2超声换能器没有紧锁3信号线短路或断路5安全注意事项:必须用扳手将换能器与导波杆扳紧。信号线两端航插紧插紧锁!
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GZ超声波筛分系统是一种简单实用,可靠的筛分系统,是当前网眼堵塞的有效的解决方法!可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,具有筛分过滤精度高、网孔不堵塞等特点,真正解决了因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题,是国内筛分行业的一项重大技术突破。用户希望高速筛分又不堵塞网眼。常规方法单纯采用振动/摇动技术来排除异物进行筛分,超声波筛分除了上述常规方法之外,可以在微米范围内将振荡力均匀地传输至网面上!
2高频连接线:超声波振荡器与超声波控制仪之间采用电缆连接!3连接器:航空接插件!4转换器:高频超声波换能器。5超声波网架:由外网架与共振环组成!6筛网:适用10目~635目!工作原理:超声波筛分系统由超声波控制仪、转换器、共振环组成!超声波控制仪产生的高频电振荡由转换器转换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声振动,既可防止网孔堵塞,又可使筛分机提高产量和质量!
安装检查:1安装1机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否完整齐全!2按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部静负荷和动负荷!安装时,确保筛机在水平位置!3确保筛机与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙!3超声波电源为AC110-220V、50Hz!检查AC220V电源,是否正常!4旋振筛及超声波控制仪要可靠接地!2调试与试运行:1检查电源及各电气连接确保正确可靠,并空载开机运行5分钟!
颚式破碎机是通过动颚的周期性运动来破碎物料,生产能力高、破碎比大、破碎效率高,通常用于粗碎阶段。颚式破碎机的结构比较简单,主要由机架、工作机构、传动机构、调节装置、保险装置和润滑系统等部分组成。具有简摆型和复摆型两种。颚式破碎机尽管有多种结构型式,但其工作原理是相同的,即通过动颚的周期性运动来破碎物料。在动鄂绕悬挂心轴向固定颚摆动的过程中,位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用。开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎。反之,当动颚离开固定颚向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动。动颚的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离。经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外。较大型颚式破碎机大皮带轮及配重轮与主轴的连接采用涨紧套形式,更换轴承方便。