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本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损!斗式提升机安装要求:斗式提升机须牢固地安装在坚固的砼基础上!砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求.高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性.安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳.机壳安装成功,校正垂直度!在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm.
驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少!提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少!运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时.提升高度高!提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象!
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电机选用齿轮减速电机速度运转扭转矩大免保养寿命长投料口可配套振动喂料机流入式匀速喂料克服了满斗溢料现象。控制箱选用齿轮减速电机速度运转扭矩大免保养寿命长链条带动单点式多点使用泄露少污染少Z字型提升机是在封闭的壳体内通过悬挂在链条上的料斗输送物料可以水平,垂直、水平组合输送!可以单点或多点加料通过卸料装置完成卸料,全封闭无泄露无污染。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料.
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关于提升机,作为一家主营产品为提升机的厂家,新乡市高卓振动设备有限公司在行业专用设备加工这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。
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斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料.分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内!带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上.
上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内.高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上!机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件.U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松.链条及料斗安装好以后,进行适当张紧.给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑.轴承座内用钙基或钠基黄油均可以.试运转,安装完成后即应进行空车试运转。
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定制多点卸料上料机启动前须按铃示警,确保设备开车.点动慢拖装置,检查其方向是否正确。启动慢拖装置,通过跑偏显示器看提升机链条(包括板链、链、)和皮带是否跑偏.若跑偏,则通过调整拉紧装置,使皮带、链条处于中间位置,调整后锁紧拉紧装置!点动主电机按钮,观察其方向是否正确.启动主电机,观察工业盐不锈钢翻斗式z形上料机运行情况!现场操作人员在确认提升机正常启动后方可离开现场控制开关!斗式提升机主要特点:斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
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电机振动垂直提升机使用、维护和保养 1、使用前应确保各部位螺栓有足够的紧固力。 2、对长期放置不用的设备,应确保电动机的绝缘性良好。 3、用保证输送塔轴线的不平行度在输送塔全长范围≤1mm/米 4、一般情况下,如果物料不能正常输送,只须改变其中一台电动机的运转方向,如有疑义,确认其旋转方向是否正确,正确的放置方向是:顺着每台电动机的轴线向下看,旋转方向相同。试验电动机的转向,时间不得超过2秒。 5、初运行期间,应每隔4小时检查激振器地脚螺栓并禁锢,此项工作应重复2-3次。 6、严禁单电机运行,严禁两台电机分别用两个开关控制。如果调频电源,应先使电机达到固定转速,再逐渐降速不允许直接低速启动或逐渐增至需要的转速。 7、在使用过程中振动力的调整,每台激振器的两端各有一块偏心块,分别与轴固定。如需调整激振力,则需增加或减小同等大小、质量相同的配重块。调整后应将锁紧螺栓拧紧(注:配重块出厂时配带)。 8、激振器应累计工作300小时,注2号复合锂基润滑脂,累计工作1500小时应清洗保养,累计工作7000小时,应更换轴承。。