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确认提升链条(胶带)的张紧度是否合适!检查各部位防护罩是否完好!检查减速机、液力偶合器和各传动轴承是否缺油、油是否变质,变质要及时补充或更换.检查逆止口装置是否完好,装置是否脱开!z型斗式提升机的润滑是必不可少的.或者我们应该这样说,任何机械的润滑都是必不可少的,但是每一种机械的润滑系统又不尽相同,关于设备的润滑,需要知道润滑油的黏度是衡量润滑油流动难易程度的指标。3)提升机的启动启动前要通知电工检查要开的提升机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态;同时注意不得随意解锁.
新乡市高卓振动设备有限公司在行业专用设备加工这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——提升机,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少!提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时.提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度!使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象!
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全封闭、无泄露、无污染!适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料,以输送非黏性物质为优等.本设备大优点是组成形式灵活,对物料的破损率低,可杜绝不良品的产生,适合各种需要柔和处理物料的场合。Z字型提升机检测维护:1)巡检工要熟知提升机的设备性能参数。2)15米高颗粒提升上料机前的准备.检查现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制”)位置。确认斗提内无积水,铁器等杂物,密封好人孔门!检查各润滑部位的润滑状况是否良好,减速机油位是否正常!
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定制多点卸料上料机启动前须按铃示警,确保设备开车!点动慢拖装置,检查其方向是否正确!启动慢拖装置,通过跑偏显示器看提升机链条(包括板链、链、)和皮带是否跑偏。若跑偏,则通过调整拉紧装置,使皮带、链条处于中间位置,调整后锁紧拉紧装置!点动主电机按钮,观察其方向是否正确。启动主电机,观察工业盐不锈钢翻斗式z形上料机运行情况.现场操作人员在确认提升机正常启动后方可离开现场控制开关!斗式提升机主要特点:斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点!
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空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象!空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车!带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。Z字型提升机广泛应用于食品行业,冶金行业、医疗行业,化工行业等耐火材料、橡胶颗粒、塑料颗粒、磨料颗粒、金刚砂、添加剂、生化污泥.Z字型提升机料斗可配用不同材质料斗适用于多种物料,料斗有普钢,304不锈钢、316不锈钢、ABS工程塑料等多种材质!
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提升机工作原理:适用于颗粒或粉状物料的水平传送,倾斜传送,垂直传送等形式。传送距离根据机型不同而不同,一般从2米到70米。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋传送机传送。使物料不与螺旋传送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋传送机机壳对物料的摩擦阻力。输送能力大。特别是鳞板板式输送机(一般称为双链有挡边波浪型板式输送机)的生产能力可高达1000t/h;牵引链的强度高,可用作长距离输送;输送线路布置灵活。与带式输送机相比,板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送,因此布置的灵活性较大。板式输送机的倾角可达30°-35°,弯曲半径一般约为5-8m;在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工;运行平稳可靠。