斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内.带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上.
电机选用齿轮减速电机速度运转扭转矩大免保养寿命长投料口可配套振动喂料机流入式匀速喂料克服了满斗溢料现象.控制箱选用齿轮减速电机速度运转扭矩大免保养寿命长链条带动单点式多点使用泄露少污染少Z字型提升机是在封闭的壳体内通过悬挂在链条上的料斗输送物料可以水平,垂直、水平组合输送。可以单点或多点加料通过卸料装置完成卸料,全封闭无泄露无污染!斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料.
驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少!提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时!提升高度高!提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象!
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喂料机下料慢怎么回事?
定制多点卸料上料机启动前须按铃示警,确保设备开车.点动慢拖装置,检查其方向是否正确!启动慢拖装置,通过跑偏显示器看提升机链条(包括板链、链、)和皮带是否跑偏!若跑偏,则通过调整拉紧装置,使皮带、链条处于中间位置,调整后锁紧拉紧装置!点动主电机按钮,观察其方向是否正确!启动主电机,观察工业盐不锈钢翻斗式z形上料机运行情况.现场操作人员在确认提升机正常启动后方可离开现场控制开关。斗式提升机主要特点:斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点!
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损!斗式提升机安装要求:斗式提升机须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求.高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性!安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳!机壳安装成功,校正垂直度!在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm!
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(1)无安全停靠装置。这是很重要的一个安全装置,当吊篮到达建筑物的 基层需要卸料时,可以放下该停靠装置,使吊篮落在架体上。此时钢丝绳处于松弛状态,以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。目前工地中很大一部分提升机没有这种装置,有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去,也有些是设备操作人员故意拆除该装置,在作业时不愿使用停靠装置,这都是不合规范要求的行为(这是非常危险的,应该坚决纠正,否则停止使用——编者)。
(2)采用单根钢丝绳。现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做 法,钢丝绳在运行中的载荷较大,经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故,因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。常见的有两种方式:一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式,降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法,钢丝绳通过天梁上的定滑轮,再通过吊篮上的动滑轮,这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半,可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。
(3)对高架、低架提升机安装要求区分不清。通常我们指超过30m以上的 提升机为高架提升机。高架提升机在安装时与低架提升机相比要求更高,而厂家却往往忽视。比如规范上要求高架提升机不能采用摩擦式卷扬机作为动力、不能采用缆风绳只能用附着架、高架提升机要有下限位装置和缓冲装置等。
(4)吊篮无安全门。目前吊篮不安装安全门已非常普遍,设备操作人员图 操作方便,随意拆除吊篮安全门,规范上要求的必须有安全门并宜采用联锁的形式。 以上4条,都是JGJ59-99标准中规定扣分的(作为生产厂家,生产这样低劣的产品,实该关门整顿——编者)。
2。安装方面 目前的提升机大都是施工企业自己安装,由于技术力量薄弱,人员素质差,不懂标准和规范要求,在安装中存在有许多问题,因此急需规范这方面的管理。 (1)架体基础不稳。规范上明确规定高、低架体安装时对基础的具体要求: 高架提升机的基础应进行设计计算;低架提升机在无设计要求时,可按素土夯实后(承载力不小于80kPa)浇G20砼,高300mm。
可是现在很多提升机都没做到,有些更是没做任何基础,仅仅将架体立于地面,使架体的稳定性受到影响。来源:考试大 (2)入口防护棚搭设不规范。主要问题是防护棚搭设的强度,即防坠落物 的冲击能力不足,另外就是防护棚搭设的面积不够,规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右,宽度稍大于架体宽度。
(3)卸料平台搭设不规范。卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的 安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料平台应该做成独立式平台,即该平台的搭设只能是单独从地而立杆或建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以避免影响脚手架的稳固。
(4)附墙架和缆风绳安装不规范。附墙架和缆风绳是稳固提升机架体的装 置,大问题也是安装不规范。比如,附墙架要求间隔不大于9m,缆风绳应10~15m设一组,且每组4根。另外,缆风绳材料要求采用圆股钢丝绳,安装时要有适当的拉紧力等等。
(5)上下极限限位器不安装。这分别是防止吊篮冲顶和直接与地面撞击的 装置,是非常重要的安全保护装置,特别是上极限限位器不能省去。 (6)楼层停靠门安装不规范。规范要求该停靠门高1。8m,且与架体保持一 定距离,并宜采用连锁装置。
(7)无立网防护或立网防护不全。这方面施工企业往往不够重视,其实这 不仅是安全防护的需要,也是文明施工的需要。 3。使用方面 如何正确使用和操作设备是非常重要的,也就是说人的因素是关键。由于建筑工人素质普遍较低,缺乏必要的安全知识和安全意识,同时安全培训力度不够,也往往造成一些安全事故的发生。
(1)设备使用保养维护不够。设备操作人员对设备性能不了解,对设备缺乏保养维护,造成比如电动机、减速机、卷扬机等设备漏电、异响、振动,从而使设备使用寿命大大降低,也直接影响现场的文明施工。 (2)随意拆除设备上的一些安全保护装置。
比如上下极限限位器、安全门、安全停靠装置等(这是*重要的安全装置——编者)。 (3)违章作业。比如人员乘提升机上下、运行时不使用安全停靠装置、将头伸进架体等,这都是不安全的行为,应该坚决杜绝。 物料提升机虽然原理简单、构造也不复杂,但人们往往容易忽视其安全。
为了更好地加强对物料提升机的管理,首先要做到使每个施工企业都能熟悉标准和规范,购买符合标准和规范的设备;同时加强与生产厂家的沟通,使其熟悉标准并制造的出符合标准和规范的产品;另一方面必须加强设备的安装资质管理,做到具有相应技术水平的安装单位才能安装;*后就是要加强对操作人员的三级培训教育,提高工人操作设备的技术水平和安全防范意识。