其主要缺点是：对进料负荷的波动相当敏感，当设计或操作不适当时不易成膜，此时，对流传热系数将明显下降！3．刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板！刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变.料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出！

　　这是循环式蒸发器的共同缺点!此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求!2．悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点，对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进，这就是悬筐式蒸发器!加热室4象个篮筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中·央循环管！溶液沿加热管中·央上升，而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环!

　　蒸发器的工作原理和作用，蒸发设备紧凑，占地面积小，所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽、供水能力不足、场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果！蒸发器通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备！主要由加热室和蒸发室两部分组成.加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离!加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离.

　　 梁山县大虎机械设备有限公司是一家专注其他未分类的企业，在蒸发器领域深耕十几年，对于蒸发器，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的蒸发器服务，并受到了客户的一致好评。

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　　由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%，故溶液循环速度比标准式蒸发器为大，可达5m/s.此外，这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小!它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多！3．列文式蒸发器上述的自然循环蒸发器，其循环速度不够大，一般均在5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。

　　此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等!除了上述自然循环蒸发器外，在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环蒸发器！在这种蒸发器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环！循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在5m/s以上!强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大.但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW!单程型蒸发器这一大类蒸发器的主要特点是：溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动即成为浓缩液排出！